Ya sea el tradicional Los robots industriales debido a la marea entrante Cobots pronto ya no es necesario será respondido Mitsubishi Electric con “Por supuesto que no”. Por ello, la empresa de automatización sigue ofreciendo toda una gama de robots industriales. Melfa Serie, los desarrolla aún más e incluso los equipa. Inteligencia artificial fuera de. A continuación encontrarás todo lo que necesitas saber sobre el mundo de la robótica industrial de Mitsubishi y te presentaremos las últimas innovaciones:
contenido
06.05.2024 de mayo de XNUMX | Mitsubishi Electric presenta su nuevo robot articulado serie melfa para Transformación digital en automatización. El brazo robótico con mayor alcance y mayor carga útil combina hardware avanzado y software inteligente y puede integrarse perfectamente en la integración digital.
28.06.2022/XNUMX/XNUMX | El nuevo Melfa RH-CR robot escara por ofrecer una solución de ahorro de espacio para los nuevos en el robótica. Los robots industriales son especialmente adecuados para empresas que actualmente se están moviendo hacia... automatización y transformación digitalcomenzar
15.02.2022 de febrero de XNUMX | Con la integración de robots industriales en el Máquinas herramienta Se pueden aprovechar al máximo las ventajas de la automatización y aumentar la productividad. Al desarrollar un entorno de programación uniforme, la empresa de automatización crea un control robótico directo con el que el Programación de robots se puede hacer a través de códigos G en el centro de mecanizado CNC.
25.02.2019/XNUMX/XNUMX | Mitsubishi Electric ofrece una gran cantidad de nuevas innovaciones de seguridad relevantes, como la opción de seguridad Melfa Safeplus II. Con esto, la velocidad del robot en los niveles de trabajo individuales (x, y o z) se puede controlar de forma independiente entre sí, de modo que se pueden aumentar los tiempos de ciclo y se puede reducir la distancia de trabajo entre humanos y robots industriales inteligentes.
Por supuesto, la opción de seguridad también se aplica a la nueva serie de robots. Melfa FR. Tiene una gama ampliada de E/S de seguridad que se pueden interconectar en una matriz para implementar funciones de seguridad adicionales que cumplen con el estándar de acuerdo con ISO/TS 15066 con sensores adicionales.
Con la opción Melfa Safeplus II, el Velocidad de robots industriales controlan independientemente unos de otros en los planos de trabajo individuales X, Y y Z. Equipado con los sensores de monitoreo apropiados, el robot industrial puede acercarse a una velocidad segura mientras se mueve a la misma velocidad en los otros niveles. De esta manera, el hombre y la máquina pueden trabajar juntos dinámicamente de manera más eficiente.
Terminales de operador gráficos HMI para automatización industrial
Si el sistema completo se complementa con la conexión de escáneres láser modernos y las definiciones de área correspondientes, se puede calcular la velocidad de una persona que se aproxima y reducir la duración de la velocidad reducida de forma segura. "Nuestros niveles de seguridad se basan en nuestros dispositivos estándar y, por lo tanto, también pueden adaptarse a los robots industriales existentes", dice miguel finke, Product Manager Robots y se refiere a la flexibilidad del concepto. Los robots "Melfa Safeplus" también pueden equiparse con una piel de sensor "Melfa Safeskin" para permitir la colaboración humano-robot".
un colaborativo Robot Melcor con componentes estandarizados de la familia Melfa se encuentra actualmente en etapa de prueba. Esto complementa la amplia cartera de robots industriales del especialista en automatización.
03.12.2018 | También el Sector Embalaje se adapta bajo la influencia de factores de influencia globales como la regulación, la escasez de habilidades y transformación digital las cambiantes necesidades del mercado. Malte Schlüter, director global de cuentas clave de F+B/CPG, ofrece una visión de hacia dónde se dirige la industria.
22.07.2024 de julio de XNUMX | Hoy en día, nuestros coches integran cada vez más sensores de radar. Para que puedan ofrecer resultados fiables, deben volverse cada vez más complejos. sensores Probado y calibrado en producción. NOFFZ ofrece sistemas de prueba y automatización para estas tareas. Contiene robots de 6 ejes de Mitsubishi Electric al inusual dispositivo de medición.
08.05.2023 | "La vida es como una caja de bombones, nunca sabes lo que te va a tocar", dijo Forest Gump, que aparentemente nunca había oído hablar de Mitsubishi Electric. Porque a diferencia de las aventuras del héroe de la película sabes con el automatizador de forma muy precisa, lo que obtienes – especialmente cuando se trata de la calidad de los productos y su embalaje.
Puedes hacerlo en vivo estos días en el Interpack ver. En el stand de la empresa de automatización, todo gira en torno al chocolate en una línea modular, abierta y totalmente integrada. Se demostrará el control de calidad avanzado de las barras de chocolate y sus envases.
Programación de robots | software y controles
Te llevamos a la feria y puedes dejar volar tu imaginación, aplicando a otras áreas de industria de bienes de consumo para proyectar. El rendimiento de la tecnología de envasado se puede aumentar mediante el uso de robots y conceptos de máquinas inteligentes, no solo para delicias dulces.
robot de 6 ejes o robot articulado y robots colaborativos Demostrar los pasos de trabajo típicos en la industria del embalaje. La optimización y la aceleración son el foco del control de calidad flexible de las barras de chocolate y sus envases. Una línea de robots articulados abierta, modular y completamente integrada debería ayudar a lograr estos objetivos.
Para ello, una cinta transportadora pasa por tres estaciones donde se utilizan las tecnologías de la empresa de automatización y sus socios. Los productos pasan primero por un sistema de rayos X. Ishida. Detecta objetos extraños y contaminación. La siguiente parada es una solución de aprendizaje profundo de Robovisión. Esto evalúa la calidad de los sellos del embalaje. Finalmente, un robot recoge el producto, lo levanta y le da la vuelta para pesarlo. Un sistema de procesamiento de imágenes de Cognex lo inspecciona para la inspección final de las barras de chocolate.
brazo robótico | también como equipo
Una segunda pantalla interactiva muestra qué tan rápido se puede poner en funcionamiento el robot. conocimiento de programación de robots no son necesarios. Todas las funciones se pueden configurar fácilmente en la plataforma robótica intuitiva arrastrando y soltando. Para demostrar esto, se les pide a los visitantes que programen un cobot para recoger un regalo.
El apilamiento acelerado y el almacenamiento rápido de productos empaquetados es otro enfoque en la fábrica o en el punto de venta (POS). Los robots móviles autónomos (AMR) hacen esto. Se combinan cobots con vehículos controlados automáticamente (AGV). El robot colaborativo Melfa Assista se instaló en un AGV de Baumüller Instalado. El robot usa esto para transportar una gran cantidad de barras de chocolate y colocarlas en la estación de exhibición correcta.
02.03.2022 de marzo de XNUMX | El robot Agamede fue desarrollado en el Instituto de Química Bioorgánica de la Academia Polaca de Ciencias (ICHB PAN) con la participación de los socios tecnológicos Mitsubishi Electric, Perlan Technologies y Labomatica para aplicaciones en el automatización de laboratorio desarrollado.
24.02.2021 | Automatización de Hahn ha tenido éxito con un nuevo desarrollo, el procedimiento de prueba para la prueba en línea de Componentes de automoción cortar por la mitad. Esto requiere tres Articuladoprobando turbocargadores en un banco de pruebas. Cuando se trata de robótica, la empresa de Rheinböllen confía en las soluciones compactas de la serie Melfa.
11.05.2020/XNUMX/XNUMX | sin control descargas electrostáticas, ESD para abreviar, poner en peligro la integridad del producto. Para aplicaciones como las que se encuentran en el ensamblaje de PCB, pruebas de productos, empaque o inspección visual, ME ahora ofrece robots industriales probados. ESD certificado para
El Robot industrial Melfa la serie FR se han utilizado para obtener en gran parte de la ElectrónicaLa certificación ESD requerida para la producción estuvo sujeta a una exigente aprobación de tipo. Como resultado, se confirmó la conformidad ESD/EPA según IEC 61340-5-1:2016 / ANSI/ESD S20.20:2014. Además de los modelos RH-FR Scara, la certificación también incluye RV-FR Articulado con una capacidad de carga de hasta 20 kg y una repetibilidad de hasta ±0,02 mm.
Todos los elementos y superficies accesibles están diseñados para ser conductores de electricidad. por Articulado Ese es generalmente el caso, porque generalmente están apagados Metal son hechos. Con los robots Scara, partes de la superficie, como la cubierta de la pluma, están hechas de plástico. Sin embargo, se pueden recubrir con una pintura conductiva especial para aplicaciones electrónicas. Como resultado, también son demostrablemente compatibles con ESD.
Con ambos robots industriales se pueden descartar riesgos de ESD en la producción. En Japón, un fabricante de robots industriales lleva décadas utilizándolos con éxito para producir sus propios robots. controladores a. Ahora los robots Melfa también se pueden usar en Mercado alemán y otras regiones se pueden pedir con un certificado.
“En general, la velocidad, la precisión y la fiabilidad siempre hablan por nuestros robots industriales Melfa. Ahora que también se pueden suministrar con un certificado ESD, incluso más fabricantes en la producción de productos electrónicos pueden beneficiarse de esto”, dice miguel finke, Jefe de Producto Robots.
07.02.2020/XNUMX/XNUMX | la Durwen Maschinenbau GmbH ha implementado un alto nivel de automatización en su producción. Al producir, por ejemplo, sus accesorios para carretillas elevadoras, el control de las fresadoras CNC se comunica directamente con él. manejo de robots y prescinde de un maestro.
02.11.2017 | Expuesto en Motek 2017 la visión de isy la versión completamente revisada de su aplicación Mikado ARC - Control de robot adaptativo antes. El sistema de visión 3D de un robot de brazo articulado RV-4FLM se comunica en tiempo real con el controlador del robot asociado.
01.06.2017 de junio de XNUMX | Mitsubishi Electric tiene en el Hannover Messe se muestra una deliciosa sorpresa: En terminal de operador GOT2000 Con ayuda del apilador dinámico DS-800 de LTL Maschinenbau con una célula robótica compacta RV-2FB-D1-S15, el visitante pudo seleccionar una moneda de chocolate de la bandeja y recibirla del robot.
02.07.2019 | En Reutlingen tiene uno La Red de competencia Un centro de capacitación realizado por empresas de la región para aprendices y estudiantes en los departamentos de metal, electricidad y TI, las características esenciales de Industria 4.0 lo hace tangible para las personas. Hay dos componentes del sistema. tipos de robots de Mitsubishi Electric con diferente cinemática. Cada tipo de robot cumple con los requisitos tanto del entorno escolar como del entorno escolar gracias a su diseño compacto, fácil programación e interfaces abiertas. redes industriales.
Con socio Kuka de conector Harting a conectividad de robot
El estado de Baden-Württemberg y la comunidad empresarial de la región de alta tecnología de Stuttgart esperan fortalecer el mercado local de mano de obra calificada a través de una capacitación que esté fuertemente orientada a las necesidades industriales. Desde finales de septiembre de 2018, el Reutlinger Escuela Ferdinand von Steinbeis acerca de Fábrica de aprendizaje 4.0. En esta aplicación de laboratorio, la mayoría de los aproximadamente 2300 pasantes y alumnos de la escuela comercial con bachillerato técnico aprenden el digitalizado automatizaciónsaber s procesos. Este lugar de aprendizaje fue iniciado y financiado en gran parte por el distrito de Reutlingen como autoridad escolar.
La aplicación representa una línea de producción pick & place para modelos de automóviles, que consta de cuatro células de montaje con tecnología robótica. La celda 1 tiene una robot articulado de 6 ejes del tipo RV-2F-1D1, que toma dos ejes del suministro de componentes y equipa el portapiezas suministrado.
La celda 2 tiene la función de que una unidad lineal agarre el cuerpo base y lo una con los ejes. La celda 3 alberga una Robótica Scara de 4 ejes RH-3FH5515. Esto toma un motor del suministro de componentes y lo agrega al cuerpo base. Finalmente, en la celda 4, un cheques Sistema de cámarasi la configuración se ha llevado a cabo correctamente antes de que el producto sea liberado para su liberación.
El aumento de la densidad de robots en la industria automotriz ha ayudado a aumentar las ventas de robots industriales en todo el mundo. El aspecto Industria 4.0 y la particularidad de este sistema de formación es que cada coche configurado de manera diferente y se fabrica de forma única: el cliente monta el coche de sus sueños a partir de opciones (color del chasis, ancho de rueda, tamaño del motor, representados por diferentes elementos del kit de construcción del modelo) en un teléfono móvil, tableta o PC y envía su pedido directamente al sistema, que comienza a ensamblar la combinación deseada de bloques de construcción.
Consejo de lectura: tres formas de empezar con la IA generativa
"La escuela quería representar la idea de Industria 4.0 de una manera visible y comprensible", dice Wolfram Zielke, especialista en robots en ME. "I4.0 y el "Internet de las cosas" (IoT - "Internet de las cosas") se muestran cuando tengo un sistema modular en el que todos los componentes están conectados en red y pueden ser influenciados a través de Internet y estos son tan abiertos, flexibles y ampliables como sea posible es. Esto se ha logrado aquí de una manera particularmente clara”.
Incluso si la fábrica de aprendizaje produce juguetes, la forma compacta del sistema corresponde a las aplicaciones en la industria manufacturera en la que el Tamaño de lote 1 ya no es un sueño del futuro. El sistema se diferencia de su contraparte industrial solo en que, con fines didácticos, una amplia gama de diferentes conceptos de automatización, como diferentes cinemáticas de robots, unidades lineales, neumática, se introdujeron sistemas de visión, tecnología de control, etc., mientras que la ingeniería orientada a costos en la industria se esfuerza por lograr objetivos con la menor cantidad de componentes posible.
Jorge Seifriz, subdirector de la Escuela Ferdinand von Steinbeis, elogia los modelos de robots: “El robot industrial más pequeño pesa solo 18 kg. Estos son dispositivos muy compactos que son ideales para nuestro espacio limitado. Además, la programación simple para que los estudiantes se familiaricen es un gran comienzo. Estos son robots industriales completamente normales con funcionalidad completa.” También cita buenas experiencias con el apoyo brindado por el especialista en automatización: la institución educativa ya está utilizando dos de los robots autosuficientes de la empresa en el aula.
Los maestros por lo tanto ya saben Caja de herramientas de software RT3 para crear programas de robot y aplicaciones de planificación. Esto no solo se puede instalar en cualquier número de PC, sino que también permite la integración de datos CAD para simular el entorno. Esto permite que varios estudiantes prueben programas sin conexión y sin riesgo al mismo tiempo y los visualicen en 3D.
Este no es de ninguna manera un programa de enseñanza preparado didácticamente, sino el paquete estándar para uso industrial, con un aspecto individual importante: "El software es divertido y conduce rápidamente a la meta", dice Frank Kugler, profesor técnico en la Escuela Steinbeis. "No tengo que motivar a nadie para hacer esto. Cuando trabajamos en y con el sistema, todos están completamente involucrados”.
Pinzas robóticas, EOAT, kits de pinzas para cobots y robots industriales
Igualmente relevante para la enseñanza y la industria es la simple puesta en marcha de los robots industriales conectando una tarjeta opcional como Profibus en el controlador o conectando válvulas para el agarrartecnología. Esto elimina una gran parte de la entrada manual de datos, así como la implementación de engorrosas ejecuciones de punto cero. El cuadro de enseñanza para ingresar puntos espaciales del robot también admite el logro rápido de objetivos. Su guía de usuario intuitiva facilita tanto a los principiantes como a los usuarios experimentados el control de los movimientos de los robots y la realización de amplias funciones de diagnóstico y supervisión con un rendimiento completo.
Todos los sistemas del fabricante de robots industriales se caracterizan por su apertura, un requisito fundamental para I4.0. Son flexibles, ampliables, están generosamente equipados con interfaces y se comunican a través de Ethernet directamente con el mundo exterior y permiten la salida de datos operativos además de estar equipados con sensores inteligentes. Como verdadera instalación I4.0, la fábrica de aprendizaje en Reutlingen es cualquier cosa menos estática.
"Está vivo", dice Seifriz, que ya está entusiasmado con las expansiones planeadas. "Imaginamos una conexión de almacén con ensamblaje automático y la virtualización de todo el sistema mediante la creación de una imagen espejo digital (Digital Twin) en las nubes. Luego también podemos trabajar con el sistema en el aula e implementar aplicaciones de mantenimiento, por ejemplo. Algo como esto es ideal para proyectos de capacitación en ingeniería”.
Silvia von Dahlen es
Responsable de comunicaciones de marketing en Mitsubishi Electric Europe BV en Ratingen.