Cámara termográfica plug-and-play para exteriores, vidrio y más

ONLINE Cámara de imagen térmica Los sistemas para aplicaciones industriales son una especialidad de OPTRIS. Desde el monitoreo de condiciones en áreas al aire libre hasta el aseguramiento de la calidad en el Fabricación de vidrio las áreas de aplicación son diversas. la cámaras de infrarrojos se desarrollan constantemente y se adaptan a los requisitos de los sistemas y aplicaciones. A continuación presentamos los nuevos desarrollos:

 

contenido

• Cámara infrarroja con increíble óptica de 8 µm
• La cámara IR optimiza los procesos de impresión 3D de Fraunhofer ILT
• Cámara de infrarrojos en una carcasa protectora para zonas exteriores frías y calientes
• Sistema de inspección de imágenes térmicas de abajo hacia arriba para templado de vidrio
• Cámara termográfica con buscador automático de puntos de acceso
• Una cámara termográfica mide la temperatura del vidrio durante su endurecimiento
• Cámara IR para procesamiento láser por debajo de 1900 °C
• Cámara IR con carcasa de refrigeración, accesorio de purga de aire y obturador
• Archivo de noticias sobre cámaras termográficas
• Häufige Fragen
  
  

Cámara infrarroja con increíble óptica de 8 µm

03.02.2024/640/XNUMX | Las estructuras de los conjuntos electrónicos son cada vez más pequeñas y muy compactas. Para que la cámara de infrarrojos PI XNUMXi de Optris mida las temperaturas de forma precisa y geométrica, incluso en estructuras a nivel de chip, ha sido equipada con el nuevo Óptica del microscopio MO2X equipado con aumento 2x.

Las altas temperaturas tienen un efecto negativo en la vida útil de Componentes electrónicos y asambleas. El envejecimiento acelerado de muchos materiales semiconductores a temperaturas elevadas puede deberse a una mala conexión eléctrica debido al aumento de la resistencia de contacto. Sin embargo, también pueden producirse temperaturas elevadas dentro de componentes semiconductores complejos, como los procesadores.

La resolución geométrica de la cámara termográfica es de unos increíbles 8 µm con la nueva óptica. Se requieren 4x4 píxeles para la medición exacta de la temperatura (MFOV). Esto significa que ahora puedes crear objetos con un Tamaño de sólo 34 µm medida. Esto significa que incluso las estructuras más pequeñas pueden analizarse a nivel de chip. La resolución térmica alcanza un muy buen valor de 80 mK. El enfoque de la óptica permite trabajar a una distancia de 15 mm del objeto a medir.

La óptica de las cámaras de la serie PI es fácilmente intercambiable. Esto significa que el sistema se puede utilizar de forma flexible para diversas tareas de medición. Uno de alta calidad soporte para microscopio Con ajuste fino está incluido en la entrega. Con él se pueden examinar muy fácilmente conjuntos microelectrónicos. La resolución máxima de la cámara IR es de 640 x 480 píxeles a una velocidad de fotogramas de 32 Hz. El PI 640i con 640 x 120 píxeles convence incluso a una velocidad de fotogramas de 125 Hz. También se incluye el software de análisis sin licencia PIX Connect. En el volumen de suministro también está disponible un SDK completo.

La cámara IR optimiza los procesos de impresión 3D de Fraunhofer ILT

04.12.2023/XNUMX/XNUMX | Del 3D Imprimir de metales es cada vez más popular. En particular, la fusión o fusión por rayo láser a base de lecho de polvo Fusión de lecho de polvo láser (LPBF) permite estructuras delicadas y muy complejas y siempre abre nuevas aplicaciones. La calidad del proceso depende en gran medida de las temperaturas adecuadas. Para medir esto, los científicos utilizan ILT de Fraunhofer una cámara infrarroja de Optris.

Al post

Cámara de infrarrojos en una carcasa protectora para zonas exteriores frías y calientes

11.11.2023/XNUMX/XNUMX | la Cámara de imagen térmica El uso en condiciones ambientales adversas es posible con el Carcasa protectora exterior por Optris. Las temperaturas muy bajas o altas, el polvo y la humedad exigen mucho del Electrónica. Por ello, a menudo se requieren medidas especiales para proteger los dispositivos sensibles. Esto también se aplica a las cámaras termográficas de las series PI y Xi de Optris.

Para que puedan resistir fácilmente las condiciones adversas, el especialista en termografía sin contacto ha desarrollado una nueva carcasa para exteriores que protege de forma óptima los dispositivos sensibles. Compacta, la carcasa ofrece por primera vez la posibilidad Cámara termográfica y cámara de video HD integrarse en un solo sistema. También lleva integrado un servidor USB compacto.

El accesorio de purga protege contra el polvo y la humedad.

El Carcasa IP66 Se puede utilizar sin problemas en ambientes húmedos y polvorientos. Para el uso de la cámara de infrarrojos a temperaturas muy bajas está integrado un elemento calefactor eléctrico. Se enciende automáticamente por debajo de +15 °C. Un ventilador distribuye el aire caliente de manera uniforme por toda la carcasa de la cámara termográfica. Esto significa que la cámara termográfica también se puede utilizar hasta -40 °C. En cambio, en zonas más cálidas son posibles temperaturas de hasta +50 °C.

Der opcional erhältliche accesorio de purga de aire Lave continuamente la ventana protectora de la carcasa con aire comprimido. Esto evita que se acumule allí polvo o humedad condensada. De este modo, la cámara de infrarrojos siempre tiene una visibilidad óptima y mide de forma fiable.

Cámara de video e infrarrojos para monitoreo de condición combinado

Junto con la cámara de video opcional con una resolución de 1280 x 720 píxeles, óptica y térmica combinadas monitores de estado o implementar aplicaciones de protección contra incendios de la mejor manera posible. 

El de la carcasa se utiliza para transferir imágenes de cámaras termográficas y cámaras de vídeo. servidor USB en. Aquí los resultados de ambas cámaras se combinan en una sola secuencia. La información de los datos se transmite a través de un cable Ethernet. Esto permite una cómoda integración de la cámara en los sistemas de control de vídeo existentes.

Tras la pista de las temperaturas con nuevas apps

09.11.2022 | Dr. Ulrich Kienitz, director general de Optris GmbH, Berlín, le invita a visitar la App Store en SPS 2022. La guía ofrece software de demostración y muchos productos nuevos, como cámaras termográficas y pirómetros.

Optris expone en el Hannover Messe 2023.

Sistema de inspección de imágenes térmicas de abajo hacia arriba para templado de vidrio

09.05.2022 | Por la alta eficiencia energética en Edificios convertirse en predeterminado Ventana de vidrio de baja emisividad y elementos de fachada utilizados. Diseñadas como vidrio aislante multipanel, las ventanas tienen un lado revestido con una emisividad muy baja. Este es un desafío importante para los dispositivos de medición por infrarrojos. Porque tradicionalmente miden la temperatura del vidrio desde arriba cuando los paneles se sacan del horno durante el proceso de templado del vidrio.

El nuevo sistema de abajo hacia arriba resuelve este problema mientras rastrea uno nuevo enfoque: Al instalar dos cámaras termográficas debajo de la línea de pretensado, miden siempre la temperatura en el lado del vidrio no recubierto con alta emisividad (resolución de línea de escaneo de 1600 píxeles y campo de visión máximo de 111° / 4,3 m de ancho de escaneo). Ambas cámaras de infrarrojos están protegidas en caso de rotura del cristal mediante un pirómetro CTlaser 4M de Optris en el sistema de protección óptica controlado digitalmente (DCLP - dos obturadores automáticos).

El sistema de inspección de vidrio de abajo hacia arriba para líneas de templado de vidrio es fácil de instalar porque ya premontado es. El sistema de cámara termográfica es adecuado para los espacios de instalación más reducidos. Se puede colocar con precisión mecánicamente. Los viejos y voluminosos escáneres de línea que se usaban anteriormente ya no son necesarios. La línea de escaneo se puede alinear con precisión utilizando el software suministrado.

Cámara termográfica con buscador automático de puntos de acceso

31.05.2021/XNUMX/XNUMX | "Además del uso habitual de una cámara IR con PC y software, la cámara termográfica también funciona de forma totalmente autónoma como un pirómetro inteligente de búsqueda de objetivos con salida analógica o de alarma", explica Torsten Checa, Jefe de Marketing de Optris.

Las cámaras termográficas de la serie Xi 410 tienen un Interfaz Ethernet rápida. Las cámaras de infrarrojos se pueden suministrar cómodamente a través de PoE. Esto permite una instalación sencilla de las cámaras termográficas incluso a distancias mayores del PC.

Gracias a las cámaras de infrarrojos integradas Función de búsqueda automática de puntos de acceso la temperatura de los objetos en movimiento se mide de forma fiable. No es necesario reajustar el dispositivo de imagen térmica. En el caso de un problema con la PC conectada o falla de la conexión de red, la cámara también crea la imagen térmica de forma totalmente autónoma y asegura una alarma perfecta y confiable en caso de que se detecte un problema.

Gracias a esta propiedad, el dispositivo de imagen térmica Xi 410 es ideal para todas las aplicaciones relevantes para la seguridad, como preventivas. protección contra incendios o el monitoreo de la condición en máquinas y sistemas.

Cámaras OEM con enfoque motorizado

Además de la Interfaz ethernet La cámara termográfica Xi 410 tiene un puerto USB 2.0 para una configuración rápida de parámetros importantes. También dispone de salida analógica directa 0/4-20 mA. A través de una interfaz de proceso externa se pueden procesar hasta 9 campos de medición libremente definibles de la cámara termográfica como salidas analógicas (0/4-20 mA o 0-10 V). Encima Relais Se pueden emitir como alarma, ideales para usar como cámaras OEM.

Las cámaras termográficas de la serie Xi 410, como las otras dos series de la serie Xi, también están equipadas con un enfoque motorizado. Esto permite enfocar cómodamente a distancia utilizando el Software de conexión PIX.

El Resolución de las cámaras termográficas es de 382 x 240 píxeles a una velocidad de fotogramas de 25 Hz. La Xi 410 fue diseñada para Medida de temperaturas calibrado de -20 ° a 900 ° C. Al pedir una cámara termográfica, los clientes reciben un paquete listo para usar Incluye tuerca de montaje, soporte de montaje, software, cable de conexión Ethernet y USB.

Una cámara termográfica mide la temperatura del vidrio durante su endurecimiento

24.03.2021/XNUMX/XNUMX | Las propiedades físicas de Vidrio plano se puede cambiar mediante un tratamiento térmico específico. Por ejemplo, el vidrio de seguridad de una sola hoja (ESG) se produce mediante endurecimiento térmico. Los cristales se calientan uniformemente en un horno a una temperatura de más de 600 °C. Luego se enfrían repentinamente en una sección de enfriamiento soplando aire sobre ellos. Optris ha desarrollado un sistema de infrarrojos para controlar la temperatura del vidrio y la distribución de la temperatura durante este proceso.

En el proceso de Templado Para lograr la calidad deseada de los cristales, es necesario mantener exactamente la temperatura en el horno determinada para el tipo de vidrio y el espesor del mismo. Además de la temperatura exacta, también es importante garantizar que la distribución de la temperatura dentro de los cristales sea lo más homogénea posible. Optris cuenta con el sistema completo de cámaras termográficas para garantizar la calidad de esta aplicación. TD SIG 640 R desarrollado. Basado en la cámara termográfica PI 640, se puede adaptar con precisión a cualquier sistema de templado de vidrio gracias a las ópticas seleccionables con diferentes ángulos de apertura.

Monitorear la temperatura del vidrio en el vidrio de la ventana

Para los edificios energéticamente eficientes en la actualidad, el llamado Vidrio de baja emisividad para ventanas y elementos de fachada utilizados de serie. Las ventanas están diseñadas como vidrio aislante de múltiples paneles. Consisten en un lado revestido con una emisividad muy baja. El revestimiento garantiza una radiación de calor reducida en invierno y un menor calentamiento de las habitaciones debido a la radiación solar del exterior en verano.

La baja emisividad de las ventanas de vidrio aislante plantea un gran desafío para la tecnología de medición por infrarrojos utilizada. El nuevo sistema de cámara termográfica De arriba hacia abajo GIS 640 R fue configurado especialmente para esto. En la salida del horno se instala una cámara termográfica tipo PI 640 para realizar mediciones sobre el vidrio en el lado revestido. Mide la distribución de temperatura de los distintos cristales en alta resolución y muy rápidamente en todo el ancho del sistema. Debajo del vidrio, en el lado no revestido, un pirómetro del tipo CT G5L mide de forma reproducible la temperatura exacta del vidrio.

Los intervalos de mantenimiento se ampliaron considerablemente

Los píxeles individuales de la imagen de la cámara de infrarrojos se refieren a este valor medido. Esto permite una corrección de emisividad automatizada para vidrio estándar y Vidrio de baja emisividad. Además de la distribución de la temperatura, el sistema IR determina también la superficie del vidrio. El pirómetro y la cámara termográfica están equipados con protección óptica controlada digitalmente. Estas contraventanas reducen significativamente la necesidad de limpiar la óptica. No es necesario realizar un soplado adicional y laborioso con aire comprimido.

Optris ofrece esto para instalaciones eléctricas simples en un sistema de templado de vidrio. De arriba hacia abajo GIS 640 R Sistema premontado. El sistema completo consta de una cámara termográfica, un pirómetro, un obturador y un compacto. armario de distribución con componentes electrónicos y de control, así como cables.

Comparado con los que se usan con frecuencia hasta ahora Escáneres de línea Con el sistema GIS 640 R basado en cámara, la alineación exacta de la línea de exploración se puede realizar cómodamente en el software. No se requiere el posicionamiento mecánico exacto del sistema de infrarrojos sobre el horno. Esto reduce al mínimo el esfuerzo de instalación y puesta en servicio.

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Calentador de infrarrojos para procesos de calor eficientes en la industria

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Supervisión de la temperatura del vidrio en la producción de vidrio

El siguiente video muestra cómo Aseguramiento de la Calidad durante todas las fases de producción en el Fabricación de vidrio con infrarrojo medición implementado por Optris.

Cámara IR para procesamiento láser por debajo de 1900 °C

19.11.2019 | Al medir la temperatura en procesos donde se utilizan láseres, la cámara de infrarrojos sea ​​insensible a la luz dispersada del láser. El nuevo IP 08M de Optris es ideal para este tipo de aplicaciones porque tiene una sensibilidad espectral de banda muy estrecha a 800 nm.

La mayoría de los láseres de procesamiento industrial como NIR o CO₂-Láser opere fuera de este rango, por lo que el detector está protegido contra la luz láser parásita sin filtros adicionales. Las aplicaciones típicas son soldadura por láser, soldadura por láser o procesos de endurecimiento por láser donde las temperaturas juegan un papel importante.

Con un rango de longitud de onda de 800 nm, el PI 08M es el error de medición mínimo incluso con emisividades desconocidas o cambiantes. A altas temperaturas, esto es solo el 1,5% del valor medido; por debajo de 1500 °C incluso sólo el 1%. El rango de medición se extiende desde 575° hasta 1900 °C. Dentro de la nueva cámara IR hay un detector CMOS altamente dinámico con una resolución óptica de hasta 764 x 480 píxeles, que puede funcionar a una frecuencia de imagen máxima de 1 kHz. Esto significa que las cámaras termográficas de Optris también son adecuadas para procesos muy rápidos.

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La cámara estéreo 3D más rápida y el procesamiento de imágenes en un solo dispositivo

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El PI 08M de Optris se puede integrar fácilmente en una amplia variedad de aplicaciones. Una salida analógica en tiempo real proporciona una señal de salida de 0 a 10 V. La temperatura se promedia en un área de 8 x 8 píxeles; la posición de esta área se puede seleccionar libremente. También se incluye un Kit de desarrollo de software incluido, que pone todas las funciones a disposición del usuario.

Cámara IR con carcasa de refrigeración, accesorio de purga de aire y obturador

08.04.2019/XNUMX/XNUMX | la cámaras de infrarrojos la Línea Compacta Xi 80 y Xi 400 by Optris se han complementado con nuevos accesorios industriales para uso en condiciones extremas. El sistema tiene una estructura modular, por lo que la carcasa de refrigeración por agua, el accesorio de purga y el obturador se pueden usar individualmente o en combinación.

El fuera Obturador de acero inoxidable básicamente sirve para proteger la óptica de suciedad y objetos incidentes. Esto es particularmente importante cuando la cámara termográfica está midiendo y los objetos de medición están encima, como en industria del vidrio. Con un tiempo de respuesta de solo 100 ms, la cámara IR está protegida de forma óptima contra la caída de cristales rotos. Además, el obturador se puede utilizar en procesos discontinuos para que la óptica solo esté expuesta a las condiciones ambientales durante el proceso de medición.

Para poder utilizar la cámara termográfica compacta en condiciones extremas en la industria, existe un refrigeración por agua están disponibles en acero inoxidable y un accesorio de purga de aire de aluminio anodizado. El enfriamiento permite su uso en ambientes calientes hasta 250°C. El accesorio de purga de aire protege contra las partículas de aire y evita la condensación en la óptica. Se puede enroscar en 4 posiciones, por lo que la dirección del flujo de aire se puede ajustar individualmente a la aplicación. Una ventana de silicona está integrada en el accesorio de purga, que se puede reemplazar en caso de daño mecánico sin pasos de ensamblaje complejos.

Archivo de noticias sobre cámaras termográficas

• Cámara termográfica con óptica de microscopio para desarrolladores de electrónica
• Cámara IR con accesorios robustos para la industria del vidrio.
• La cámara termográfica detecta los errores relacionados con el moldeo en el moldeo por inyección
• El rango de longitud de onda especial reduce los errores de medición por debajo de 2000 °C
• cámara de línea para la producción de hojas de vidrio y recipiente de vidrio
• Carcasa protectora exterior para cámaras IR en entornos polvorientos y húmedos
• Cámara termográfica con óptica de teleobjetivo para objetos pequeños a gran distancia
• 1800 grados centígrados para metales - declaración de feria comercial
• Cámara de imagen térmica evita la diseminación de la fiebre del Ébola
• Cámara termográfica con circuito de conducción de seguridad para la automatización de procesos
• La cámara termográfica más pequeña para investigación y desarrollo
  
  

Cámara termográfica con óptica de microscopio para desarrolladores de electrónica

22.11.2018/XNUMX/XNUMX | Optris muestra lo fácil que es Cámara de imagen térmica Pi 640 se puede convertir en una óptica de microscopio con una óptica estándar. Las nuevas lentes de microscopio se desarrollaron especialmente para los requisitos de la industria electrónica.

Cámara IR con accesorios robustos para la industria del vidrio.

20.11.2018/2014/2016 | Optris tiene XNUMX y XNUMX con el PI 450 G7 y PI 640 G7 dos especiales cámaras de infrarrojos comercializado para la industria del vidrio. Para cumplir con los requisitos específicos de la industria, se desarrolló una purga de aire laminar además de la robusta camisa de enfriamiento. Los primeros clientes conocidos están utilizando el sistema para aplicaciones de escaneo de líneas 24/7.

"El sistema completo ofrece una fácil integración y ofrece la mejor relación precio-rendimiento para un punto de medición en el mercado", explica Ingo Stahlkopf, especialista en aplicaciones de vidrio en Optris.

En el proceso de flotación se debe registrar en distintos puntos el perfil de temperatura de todo el ancho del vidrio, p. B. a través de ranuras de unos pocos milímetros de ancho en las zonas de transición del horno de enfriamiento. En comparación con los sistemas convencionales, el fabricante ofrece cámaras termográficas especiales en un solo Camisa de refrigeración, que funciona perfectamente a temperaturas ambiente de hasta 315 °C. Ahora se puede integrar una purga de aire laminar entre la carcasa de refrigeración y la aplicación, lo que evita depósitos de suciedad en la óptica de la cámara con un flujo de aire ajustable de forma flexible. "El sistema de refrigeración funciona tan bien que incluso se puede tocar la purga de aire", describe Ingo Stahlkopf.

"El sistema Linescan solo necesita una computadora", dice Torsten Checa, Jefe de Gestión de Producto de Optris, va al grano. En comparación con otras soluciones del mercado, no se requieren unidades de servidor adicionales, licencias de software ni contratos de mantenimiento. Una vez montadas, las cámaras de infrarrojos se pueden enfocar desde el exterior y el software gratuito PIX Connect incluido se puede adaptar a la aplicación de cristal desde el PC. Gracias a su mecanismo de plegado, Laminar Airpurge permite el mantenimiento de los dispositivos de infrarrojos sin necesidad de desmontarlos por completo.

La cámara termográfica detecta los errores relacionados con el moldeo en el moldeo por inyección

01.11.2017 | Los procesos descontrolados e inestables son los devoradores de costos que se encuentran con más frecuencia en el moldeo por inyección. Del 60 al 70% de todos los defectos relacionados con las piezas son causados ​​por la Control de temperatura de los moldes de inyección.. Con las cámaras termográficas de Optris y el sistema de control de calidad en línea "IR-Thermo Control" de Willi Steinko y Plexpert se pueden detectar en línea errores térmicos en el proceso de moldeo por inyección, tal y como aparecen en el sitio web.

En combinación con el software "PI Connect", los datos se transfieren a control térmico IR. Sobre esta base, los instaladores, los ingenieros de procesos y los responsables de la calidad pueden producir componentes de alta calidad de forma rápida, fiable y resuelta con los tiempos de ciclo más cortos posibles. Los ahorros de tiempo y energía conseguidos conducen a una reducción de los costes unitarios en la producción de las piezas moldeadas.

Problemas térmicos más comunes y sus causas.

apariencia	Asignación de problemas térmicos	Causa más común
Problemas dimensionales, falta de propiedades mecánicas.	Desviaciones de temperatura excesivas en la pared de la herramienta.	Distribución asimétrica del canal de templado, disipación de calor insuficiente, puenteo de canales de templado
moldeo por defecto	Desviaciones excesivas de temperatura en la pared del molde, parcialmente o en toda la pieza moldeada	Distribución asimétrica del canal de templado, disipación de calor insuficiente, puenteo de canales de templado
Marcas superficiales por brillo y manchas mate, formación de rebabas	Impresiones térmicas de insertos y pernos eyectores, cúpulas, retenedores, costillas y avances	Insuficiente disipación de calor, aislamiento insuficiente de los sistemas de canal caliente y boquillas HK, partes no templadas de piezas moldeadas
Significativamente largos tiempos de enfriamiento / tiempos de ciclo	Control de temperatura del molde mal diseñado, altas pérdidas de presión dentro del sistema de control de temperatura, puntos calientes en la parte moldeada	Conductos de enfriamiento obstruidos, condición técnica inadecuada de las unidades de templado y enfriamiento, condición de agua agresiva, agua no tratada o tratada insuficientemente

El sistema de control IR-Thermo proporciona estos datos importantes y muestra los efectos a corto plazo, así como las tendencias, como una aumento gradual de la temperatura en el proceso serial. La sencilla instalación en 5 minutos en cualquier máquina de moldeo por inyección permite la máxima flexibilidad y disponibilidad del sistema.

Desviación de temperatura a través del método de imagen de referencia

El guía de usuario orientada al proceso facilita la definición de límites de control y proporciona automáticamente desviaciones de temperatura a través de un método de imagen de referencia. Cualquier diferencia que ocurra es inmediatamente visible. El módulo de calidad IR-Thermo Control crea una imagen de la pieza moldeada en cada ciclo. Se genera una imagen de referencia a partir de la primera parte GUT.

Cada toma posterior se compara con la imagen de referencia. Si se produce una desviación en algún lugar, se emite una alarma. Estas tecnologías se encuentran p.e. B. Aplicación en Moldeo por inyección 2K y en la combinación de espuma y moldeo por inyección compacto (Krallmann Pilot Werkzeug GmbH).

En otro ejemplo de Sector automotriz Las perturbaciones que se producen en el proceso son directamente visibles. La siguiente aplicación muestra un punto de debilidad térmica que ocurre durante la producción de tal manera que el área de la izquierda (imagen de la izquierda) tiene una temperatura superficial más baja que el área de la derecha. Como resultado, el componente se hizo casi 2,5 mm más corto. La razón de la desviación dimensional fue que la presión de mantenimiento requerida no pudo ser efectiva. A continuación, se ajustó el control de la temperatura del molde en esta zona y, por lo tanto, se optimizó (imagen de la derecha).

Ningún otro instrumento técnico revela insuficiencias térmicas con tanta claridad como este sistema de enchufe y trabajo Control térmico IR. Por ejemplo, las diferencias de temperatura excesivas en piezas y herramientas moldeadas por inyección se muestran de forma comprensible para todos. Esto significa que la imposición previa de manos para localizar zonas calientes, tibias o frías en el componente o la superficie de la herramienta es finalmente cosa del pasado.

El rango de longitud de onda especial reduce los errores de medición por debajo de 2000 °C

28.04.2017/XNUMX/XNUMX | La nueva cámara termográfica IP 05M de Optris tiene un rango de medición continuo de 900° a 2000 °C. Tiene una resolución de 764 x 480 píxeles y mide en el rango de longitud de onda de 500 a 540 nm Complementa al PI 1M con un rango de medición de 0,85 a 1,1 µm y es adecuado para su uso en la industria metalúrgica. Debido al rango espectral especial, minimiza los errores de medición con emisividades desconocidas o cambiantes.

"Con la PI 05M hemos desarrollado otra cámara termográfica compacta para la industria metalúrgica mundial que es especialmente adecuada para medir la temperatura del metal fundido", explica Dr. Ing. Ulrich Kienitz, director general de Optris GmbH.

Con el PI 05M puede Superficies hasta 2000 °C medir – consistentemente a partir de 900 °C. Con una frecuencia de imagen de 1 kHz, se pueden tomar medidas con una resolución óptica de 72 x 56 píxeles, pudiendo posicionarse libremente esta área de más de 4000 píxeles. También hay una salida analógica directa en tiempo real con una región de 8 x 8 píxeles que se puede colocar libremente. Estas opciones ofrecen una adaptación óptima a la aplicación respectiva.

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Innovaciones en cámaras termográficas para aplicaciones industriales

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La cámara mide la radiación infrarroja en el Rango espectral entre 500 y 540 nm y por lo tanto es adecuado para todos los procesos de procesamiento láser, ya que la radiación térmica por encima de 540 nm se bloquea muy bien. Por lo tanto, los láseres de diodo comúnmente utilizados en el sector del metal en el rango de 900 a 1030 nm o el láser Nd:YAG en 1064 nm no tienen ningún efecto disruptivo en la medición. La cámara funciona aquí sin filtros adicionales. Básicamente, esta medición de ondas cortas de superficies metálicas tiene la ventaja de que los errores de medición se minimizan en gran medida en el caso de emisividades desconocidas o cambiantes.

cámara de línea para la producción de hojas de vidrio y recipiente de vidrio

28.09.2016/XNUMX/XNUMX | Para la industria del vidrio, Optris presenta la Cámara termográfica 640 G7. Con su filtro de 7,9 µm, es adecuado para medir vidrio y ofrece aún más opciones de aplicación gracias a la resolución VGA. El software "PI Connect" permite su uso como cámara de escaneo lineal, lo cual es elemental cuando se verifica la temperatura de cintas y paneles de vidrio.

El control de la temperatura es de vital importancia en la industria del vidrio y se lleva a cabo en casi todos los pasos del proceso. En áreas cerradas y calientes, las temperaturas a veces solo pueden determinarse utilizando un sensor de ambiente. Los termómetros y cámaras infrarrojos compactos también se pueden utilizar en entornos estrechos con altas temperaturas. La cámara está en proceso de enfriamiento en el fabricación de vidrio plano utilizado así como en la producción de envases de vidrio.

Al medir temperaturas con precisión, el Grado de emisiones un factor esencial. El vidrio tiene emisividades de aproximadamente 0,85 en el rango de onda larga. A temperaturas de proceso más altas, normalmente se mide a 5,0 µm o 7,9 µm, ya que la emisividad es ≥0,95 en estos rangos espectrales. La principal ventaja de 7,9 µm es la menor dependencia del ángulo de la emisividad.

Carcasa protectora exterior para cámaras infrarrojas en entornos polvorientos y húmedos

17.06.2016/XNUMX/XNUMX | Además de las carcasas de refrigeración, Optris ahora también ofrece carcasas protectoras especialmente diseñadas para uso en exteriores. Las cámaras infrarrojas de la serie Optris PI pueden así todo el año al aire libre utilizado en condiciones adversas. Como característica especial, la carcasa protectora exterior tiene un accesorio de purga de aire. Las áreas exteriores grandes se pueden integrar en el sistema de control a través del servidor USB gigabit, que también se puede integrar en la carcasa.

La carcasa protectora exterior está con el Grado de protección IP 66 Clasificado y fabricado en robusta chapa de acero. El objetivo de la cámara está protegido eficazmente contra las influencias externas mediante una ventana de germanio con revestimiento antirreflectante o una película protectora elástica. Además, la carcasa protectora para exteriores está equipada con un accesorio de soplado que protege continuamente la ventana protectora contra la contaminación y permite que las cámaras termográficas funcionen incluso en ambientes húmedos y polvorientos.

Al integrarse en una vivienda Abus Elemento calefactor PTC, que se enciende automáticamente a temperaturas inferiores a 15 °C, así como el ventilador, que garantiza una distribución uniforme de la temperatura, la cámara termográfica se mantiene siempre a la temperatura de funcionamiento óptima. Esto da como resultado un rango de aplicación de -40° a +30 °C. Las cámaras USB online se pueden convertir a Ethernet a través del servidor USB Gigabit, que también se puede integrar y, por lo tanto, se puede integrar en un sistema de proceso a larga distancia. Las dimensiones de la vivienda son 390 x 150 x 112 m.

Cámara termográfica con óptica de teleobjetivo para objetos pequeños a gran distancia

21.04.2016/XNUMX/XNUMX | La cámara termográfica VGA PI 640 de Optris se ha complementado con otra lente intercambiable. Ahora hay cuatro lentes disponibles para las diferentes tareas de medición y requisitos del cliente. Además de las ópticas de 33°, 60° y 90°, ahora también se pueden realizar mediciones con un teleobjetivo de 15°.

El PI 640 está en uso industrial en todos los sectores en todo el mundo. Además de la superficie a medir es la Tamaño del punto de medición de crucial importancia. El teleobjetivo ahora permite medir la temperatura de objetos extremadamente pequeños desde distancias mayores. Por ejemplo, a una distancia de 5 m, la cámara termográfica puede medir la temperatura exacta de 6 mm² medir objetos pequeños

El lentes fueron diseñados y desarrollados en Alemania. Los diversos componentes, incluidas las lentes de germanio comúnmente utilizadas en el rango de medición de infrarrojos de onda larga (LWIR), se fabrican y ensamblan en la sede de la empresa en Berlín y las ópticas respectivas se calibran para las cámaras termográficas. El software sin licencia está incluido en el volumen de suministro.

1800 grados centígrados para metales - declaración de feria comercial

15.04.2015 | Dr. Ing. Ulrich Kienitz, Director General de Optris GmbH, Berlín, presenta los nuevos desarrollos en tecnología infrarroja en la Feria de Hannover 2015.

Cámara de imagen térmica evita la diseminación de la fiebre del Ébola

19.09.2014/XNUMX/XNUMX | Epidemias de virus como esa Virus H1N1 2009/2010 y el virus del Ébola 2014 son altamente peligrosos y crean una demanda mundial de técnicas de detección adecuadas que permitan la identificación rápida y sin contacto de los viajeros que pueden estar infectados con fiebre. Con su cámara termográfica "PI 160" "PI 160", Optris ofrece un sistema de control rentable y fácil de usar para detectar personas con temperatura corporal elevada.

“En lugares con una alta concentración de personas, como los aeropuertos, las personas pueden ser escaneadas rápidamente y de manera generalizada para que, en caso de sospecha, puedan ser retiradas discretamente para un examen individual”, explica Dr. Ing. Ulrich Kienitz, Director General de Optris GmbH, las ventajas de la aplicación.

Todo el sistema consta de una rápida cámara termográfica. PI 160 así como el completo paquete de software "PI Connect". Los dispositivos de alta tecnología son fáciles de instalar, operar y se pueden usar en movimiento. La resolución de temperatura de 0,1 °C detecta los cambios de temperatura más pequeños que generan una alarma automática.

Cámara termográfica con circuito de conducción de seguridad para la automatización de procesos

10.11.2014/XNUMX/XNUMX | El nuevo interfaz de proceso (PIF) de Optris permite la monitorización de procesos automatizada en la que el hardware de las cámaras infrarrojas PI se combina con todos conexiones de cables y el software de análisis gratuito "PI Connect" se supervisan permanentemente durante el funcionamiento. El control del ordenador externo en este proceso de monitorización es único en el mercado. Los desarrolladores han transferido el principio del circuito de conducción de seguridad, como se conoce de los vehículos ferroviarios, al sistema de cámara termográfica.

Al integrar las cámaras termográficas en un proceso automatizado relevante para la seguridad, un monitoreo continuo de procesos se puede garantizar en funcionamiento 24/7. Para garantizar esto, se monitorean seis estados de seguridad en el PIF industrial: mal funcionamiento de la cámara termográfica, mal funcionamiento del software, falla de la fuente de alimentación o interrupción de la línea USB, falla de la fuente de alimentación del PIF, interrupción de la cable de conexión entre la cámara y el PIF y una rotura de cable en el cable de seguridad. Estos se emiten a través de un Relais, que a la una direccion, p.ej. Hueso PLC, ha sido conectado. El estado también se muestra en el dispositivo mediante un LED.

Para la integración en el proceso, la industria interfaz de proceso 3 salidas analógicas/alarma, 2 entradas analógicas, 1 entrada digital y 3 relés de alarma. Esto permite monitorear múltiples zonas de medición en el campo de visión (FoV) de la cámara. Además, las funciones de la cámara se pueden controlar fácilmente de forma remota.

La cámara termográfica más pequeña para investigación y desarrollo

09.04.2014 | Dr. Ing. Ulrich Kienitz, director general de Optris GmbH, Berlín, nos presentó en la feria de Hannover 2014 la cámara termográfica más pequeña del mercado, ideal para investigación y desarrollo. 

Häufige Fragen

¿Qué es una cámara termográfica?

Un La cámara termográfica es una cámara infrarroja para medir la temperatura sin contacto de un objeto de medición específico. Se puede utilizar para mostrar la distribución y el cambio de temperaturas. La evaluación de los datos se basa en la radiación infrarroja. La radiación térmica emitida por el objeto de medición se enfoca en un detector de infrarrojos. La resolución (en píxeles) de las cámaras termográficas es mucho menor que la de cámaras visuales. Las cámaras termográficas son adecuadas para mostrar distribuciones de temperatura o cambios de temperatura en áreas más grandes. 

¿Cómo funciona una cámara de infrarrojos?

Una cámara de infrarrojos, también conocida como cámara de infrarrojos o cámara termográfica, captura imágenes térmicas registrando la radiación infrarroja (radiación de calor) emitida por los objetos. Su funcionamiento se puede explicar en unos pocos pasos:

1. Detección de radiación infrarroja: Cualquier objeto cuya temperatura esté por encima del cero absoluto emite radiación infrarroja. La cámara de infrarrojos está equipada con un sensor que detecta esta radiación.
2. Crear Imagen térmica: la radiación infrarroja captada se convierte en una señal electrónica. Luego, esta señal se procesa para producir una imagen térmica que representa las diferencias de temperatura de la escena observada en diferentes colores.
3. Presentación y análisis: La imagen térmica se muestra en la pantalla de la cámara y se puede utilizar para análisis adicionales como mediciones de temperatura, reconocimiento de patrones o diagnósticos.

¿Dónde se utilizan las cámaras termográficas?

Las cámaras termográficas se utilizan en muchos ámbitos, p. B. en el Edificiotermografía, en el mantenimiento preventivo de máquinas, en la médico o en la Tecnología de seguridad.

¿Hasta dónde pueden ver las cámaras termográficas?

El alcance de una cámara termográfica depende de varios factores:

• SensorResolución y sensibilidad: resoluciones más altas y sensores más sensibles pueden detectar diferencias de temperatura más finas desde distancias mayores.
• ObjetoTalla y TemperaturaDiferencia: Los objetos más grandes y más calientes se pueden detectar desde una distancia mayor que los objetos más pequeños o menos calientes.
• Óptica la cámara: Los objetivos con una distancia focal más larga permiten ver mejor los objetos distantes.
• Atmosféricoe Condiciones: La humedad, el humo, la niebla y otras perturbaciones atmosféricas pueden reducir el alcance.

En general, las cámaras termográficas pueden detectar objetos a varios cientos de metros, pero en algunos casos, especialmente con cámaras potentes y en condiciones ideales, el alcance puede ser de varios kilómetros.

 

 

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