historia de la cubierta

Las salsas preparadas son prácticas. Pero también un desafío para los embotelladores y sus máquinas en el Tecnología de los alimentos, Además de embotellar, la mezcla de los muchos ingredientes en el proceso de producción también juega un papel clave. Las posibilidades y variaciones son casi ilimitadas. Dosificado, mezclado y embotellado en un proyecto de Viscotec Diversos ingredientes con diferentes viscosidades o materiales grumosos.

Estas pueden ser, por ejemplo, salsas líquidas y mezclas de especias con champiñones, trozos de cebolla, rodajas de pepino o frutas confitadas para empresas de catering. La cantidad de llenado varía entre 125 ml y 500 ml. Gracias a la tecnología probada, se pueden rellenar piezas de hasta un tamaño de 25 mm.

Para que los productos de alta calidad estén disponibles para el usuario final en alta calidad y sin daños, se requiere una tecnología de llenado suave. Un proceso especial de desplazamiento de productos, que aprovechan los fabricantes de máquinas de envasado modernos, permite que los productos sensibles se envasen en bolsas tubulares con poco aire. Debido al funcionamiento continuo de las máquinas de conformado, llenado y cierre verticales, se puede combinar un suministro continuo de material de embalaje con operaciones de llenado sin fin o de medición continua.

Ventaja de máquinas en continuo funcionamiento.

Una baja tasa de rechazo es tan importante como los altos tiempos de rendimiento y el rendimiento continuo. No solo para los fabricantes que desean aumentar su productividad a través de la utilización máxima de sus líneas de envasado. Se presta especial atención al proceso de llenado de bolsas. Para lograr una alta frecuencia de producción, los pasos individuales del proceso deben concatenarse de la forma más corta y fluida posible.

Embragues y frenos Uso en tecnología alimentaria

Un ajuste preciso y elaborado de los componentes individuales es absolutamente necesario para esto. Especialmente con tamaños de embalaje más pequeños, como 10 ml, las interrupciones que son necesarias para la alimentación del tubo y el sellado del tubo requieren un valioso tiempo de ciclo. Aquí puede ver claramente la ventaja de las máquinas de envoltura de flujo continuo: en comparación con las máquinas intermitentes, el proceso de llenado y el proceso de sellado no se pueden cambiar uno tras otro, sino al mismo tiempo.

Relleno continuo con tecnología de pistones sin fin.

Las bombas dosificadoras con tecnología de tornillo excéntrico de Viscotec están perfectamente adaptadas a este modo de funcionamiento continuo. Con la tecnología de pistón sin fin del especialista en tecnología de dosificación, los productos pertenecen al grupo de bombas rotativas de desplazamiento positivo. Su funcionamiento es comparable al de un pistón sin fin, que transporta el producto desde el lado de succión al lado de presión, creando así una diferencia de presión. El núcleo de cada aplicación es una bomba dosificadora de transporte volumétrico. La interacción de un rotor y un estator de movimiento excéntrico da como resultado una característica de suministro y medición que corresponde a la de un pistón que se mueve sin fin.

Este principio de pistón sin fin es particularmente adecuado para el transporte y llenado de medios abrasivos y cargados de sólidos, es decir, grumos. Un beneficio clave de esta tecnología radica en la cámara de suministro resultante, cuyo volumen permanece absolutamente constante durante el curso del movimiento. Esta característica hace posible llenar una amplia gama de salsas: de alta precisión, absolutamente repetibles y suaves. Desde salsas suaves hasta salsas con componentes grumosos, todo es tan parte como paquetes de muestras pequeñas con 5 ml a paquetes grandes con varios litros.

Rellenar cuidadosamente sin dañar los materiales de dosificación.

Los sólidos se transportan particularmente suavemente en su medio portador a través de las cámaras entre el rotor (acero inoxidable) y el estator (elastómero). La forma, el color y la consistencia de los sólidos no se ven afectados. Se garantiza una distribución uniforme de partículas y las propiedades deseadas del producto se conservan completamente. Incluso las piezas grandes de hasta un tamaño de 25 mm con una excelente integridad de las partículas pueden dosificarse con una precisión de repetición superior al 99%.

Para un llenado preciso y de bajo volumen de productos viscosos, abrasivos o cargados de sólidos, como la salsa picante, las tecnologías de llenado convencionales como el pistón o las bombas peristálticas alcanzan sus límites. Para estos tipos de bombas, los productos abrasivos o que contienen sólidos son particularmente críticos: a menudo, aquí ocurre un daño mecánico a las partes móviles.

Especialmente para estas aplicaciones, las bombas de llenado en el principio de pistón sin fin son muy adecuadas. Las ventajas de esta tecnología incluyen, por ejemplo, una selección de material variable y, si es necesario, específica para el cliente de los componentes de dosificación, el transporte de corte especialmente bajo y un flujo laminar dentro del diseño del rotor-estator.

Dispensador en diseño higiénico.

Los productos líquidos y pastosos imponen una gran demanda de higiene en el proceso de envasado. Debido a su diseño especial, las bombas dosificadoras del proveedor cumplen con todos los requisitos. La carcasa de la bomba diseñada de acuerdo con las pautas de EHEDG está optimizada para evitar que se acumule producto. Desde el punto de vista del diseño, se prestó atención al desmontaje fácil y rápido. Esto facilita no solo la limpieza automática, sino también la limpieza manual después del desmontaje. Cumplir con las normas de alta calidad e higiene de los clientes.

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