Sistemas higiénicos de dosificación para untar preciso.

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Detalles: Publicado: 08.04.2019; Última actualización: 11.10.2021; Golpea: 4813

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La producción de panecillos en comodidad. GastronomíaEl área es un gran desafío logístico y, sobre todo, relacionado con la producción. La automatización juega un papel importante aquí. Usando el Dispensador higienico de Viscotec Es posible la aplicación precisa de productos para untar o mantequilla de alta viscosidad.

Un cuello de botella y un paso muy largo en el proceso de producción es la aplicación de productos para untar, como la mantequilla o el queso crema, como ingrediente de los sándwiches. Esta operación principalmente manual se puede automatizar en muchas aplicaciones para aumentar la eficiencia y la capacidad de producción.

El desafío con la automatización está en el detalle: al medir en la mantequilla, es importante dosificar la mantequilla exactamente en el estado de capa dura. Además, en las preparaciones con queso crema, la masa de queso a menudo se mezcla con piezas como hierbas, trozos de ajo o paprika, lo que complica el pedido automatizado.

Máquina dosificadora para sellar espuma, adhesivo + masa para macetas

Debido a que la óptica también desempeña un papel importante en la industria alimentaria, es importante construir un puente entre la funcionalidad y los resultados de dosificación visualmente atractivos. Lo que siempre debe estar a la vista: ciclos de tiempo y costos. Los dispensadores higiénicos dominan los desafíos de la dosificación automatizada: los diferenciales se pueden aplicar en un área extensa y precisa.

Tecnología probada de pistones continuos.

Mediante el uso de la probada tecnología de pistón sin fin, las pastas se pueden aplicar con la mejor consistencia y con un espesor de capa constante. Además, los materiales grumosos se pueden dosificar perfectamente. No se trituran ni muelen en las bombas dosificadoras. La apariencia de los untables no se ve afectada.

Con su tecnología instalada, ViscoTec garantiza una precisión de dosificación de 99% (según el material de dosificación), que a menudo se supera en la práctica. Otro beneficio del principio de pistón continuo radica en la formación de cámaras de suministro cuyo volumen permanece absolutamente constante durante el curso del movimiento. Esto hace posible promover y rellenar medios cargados de sólidos e incluso pastas grumosas. Incluso los líquidos difíciles y altamente viscosos se pueden dosificar de manera confiable sin pulsaciones, dosis incorrectas o esfuerzo excesivo sobre el material.

Boquillas planas flexibles en diferentes dimensiones.

El objetivo es definir la mantequilla con la mejor consistencia posible y aplicarla a los productos horneados. En la interacción perfecta del Dispensador higiénico con los componentes de calefacción eléctricos con control de temperatura, este requisito se implementa con exactitud. Esto significa que en las grandes líneas de producción, ya no es necesario prescindir de la mantequilla como base para los productos horneados.

Mediante el uso de boquillas planas flexibles se pueden realizar diferentes anchuras de los diferenciales. Las boquillas especialmente desarrolladas por el fabricante ahorran tiempo de producción costoso en comparación con un trabajo manual. Para poder procesar diferentes tamaños y tipos de rollos, emparedados o productos horneados, las boquillas planas están disponibles en diferentes dimensiones. Se pueden cambiar de forma rápida y limpia.

Los dispensadores higiénicos equipados con boquillas planas pueden integrarse fácilmente en las líneas de producción. Junto con soluciones de automatización como la robótica, también hacen posibles pedidos simultáneos en varios carriles.

Retiro programable para trabajo limpio

Con una rotación mínima hacia atrás del rotor en el dispensador higiénico después de la dosificación, se logra un rasgado perfecto del medio, evitando así que gotee. Esto significa que el proceso es absolutamente limpio y que la planta no está contaminada.

Debido a la dosificación precisa y muy precisa, el espesor de la aplicación se puede ajustar con facilidad y flexibilidad. Ya no se necesita una "sobredosis" para garantizar un orden consistente. La alta precisión de repetición asegura los rechazos mínimos.

El diseño higiénico del sistema y el dispensador permiten un diseño higiénico del proceso según GMP. El Dispensador higiénico se puede desarmar sin herramientas en unos pocos minutos y los componentes individuales se pueden limpiar manualmente. O se puede integrar como una variante CIP / SIP en un proceso de limpieza o esterilización automático.

Al utilizar el Dispensador higiénico, es posible la aplicación precisa de productos para untar grumos o mantequilla de alta viscosidad. Esto permite la automatización de este paso, que hasta ahora se ha realizado en su mayoría de forma manual.