La transformación digital vive de la conexión más estrecha de los datos disponibles, no solo en la producción actual, sino también en el desarrollo de máquinas y sistemas. Lenze zQué datos pone la empresa a disposición de sus socios y cómo se pueden integrar y utilizar de forma ventajosa. Sólo las herramientas, servicios y métodos adecuados lo hacen posible ingenieros mecánicos la entrada exitosa en Ingeniería digital.

Lenze Ingeniería Digital

El paso de los planos de construcción en papel a los planos electrónicos fue un paso importante en el camino hacia la digitalización. El Transformación digital ahora representa el siguiente paso evolutivo: los datos del sensor y del accionamiento pasan al desarrollo del módulo, de ahí al diseño de máquinas e instalaciones y, posteriormente, también pueden utilizarse durante el funcionamiento, así como para el mantenimiento, el servicio técnico y el reequipamiento. .

El concepto prometedor en el que se puede basar este flujo de datos de toda la vida se llama un "caparazón administrativo" algo voluminoso, en el uso internacional Asset Administration Shell (AAS). Ya es un componente central en el modelo de arquitectura de referencia Industry 4.0 (Rami 4.0).

No hay industria 4.0 sin AAS

También podría llamarse un contenedor en el que se recopilan los datos relevantes para cada activo: descripción de las propiedades mecánico-eléctricas, documentación y certificados, software, descripción del comportamiento y mucho más. Este grupo de información sirve de base para las aplicaciones de Industry 4.0 y, por lo tanto, debe seguir ciertos estándares para cumplir con los requisitos universales.


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Aunque el concepto fue adoptado por la plataforma Industry 4.0 hace más de tres años, muchas preguntas siguen sin resolverse. Pero lentamente se cierran las brechas, lo que impide el uso continuo de datos hasta el momento. Lenze también contribuye a esto: trabajando en comités de estandarización, con documentos técnicos y expertos que apoyan a los clientes en ingeniería digital, y con sus herramientas y aplicaciones que ya hacen que el concepto AAS sea aplicable hoy en día.

Planificación de la solución del sistema.

Una de las herramientas centrales del especialista en unidades para la ingeniería digital es el Easy System Designer. En el futuro cercano, esta herramienta de planificación basada en la web apoyará al usuario en la planificación completa de soluciones de máquinas que consisten en automatización y componentes de accionamiento, así como software. Basado en el amplio conocimiento de automatización integrado, la herramienta verifica la solución del sistema desarrollado con respecto a su factibilidad y documenta todo lo necesario para aquellos involucrados en el proceso de ingeniería. Esto ahorra un valioso tiempo de planificación, acorta el proceso de toma de decisiones y reduce los riesgos en el proyecto. La consistencia crea valor agregado: la solución está disponible para otras tareas de ingeniería. La solución total se puede transferir inmediatamente al carrito del Easy Product Finder para acelerar el proceso de cotización.


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Entonces es posible preparar un programa de PLC basado en la solución del sistema planificada. La estructura de la máquina, los componentes de hardware seleccionados y los módulos de software, así como los parámetros de la aplicación y otros datos relevantes del proyecto, están disponibles para el programador en su entorno de ingeniería. Esto le permite finalizar el programa de PLC y poner la máquina en funcionamiento mucho más rápido. El Shell de administración de activos se llena en paralelo a este proceso: se procesa más con todas las herramientas que conocen y comprenden la estructura del AAS.

Mundo virtual y real unidos

El hecho de que el AAS no solo puede ser un concepto teórico sino un verdadero apoyo en la automatización industrial ya está demostrado por Lenze en la operación en vivo de una celda recolectora en el stand de exhibición. Similar al Rami 4.0, además de la información de tipo, el AAS también proporciona información de la instancia real, como el número de serie y la fecha de fabricación, pero también datos en vivo. La estandarización y estructuración de los datos, así como el enlace central como "punto de verdad", sobre el cual está disponible toda la información necesaria, son ventajosos tanto para los OEM como para los operadores de planta. Debido a que cada interrupción de los medios conlleva el riesgo de que la información se transmita de manera incorrecta, desactualizada o simplemente no esté disponible.

Por otro lado, se puede obtener información detallada a partir de la disponibilidad integral de datos sin tener que instalar puntos de medición adicionales. La forma en que se puede construir un monitoreo de condición efectivo a partir de los datos de los componentes combinados con el conocimiento de la aplicación y las herramientas de análisis adecuadas también es parte de un caso de exhibición.

Cerca del mercado

En el SPS, Lenze presentará herramientas, prototipos y estudios de conceptos para la ingeniería digital para mostrar a sus socios lo que los departamentos de desarrollo pueden esperar en el futuro. Al mismo tiempo, se alienta a los usuarios a que den su opinión y formulen sus requisitos. Por lo tanto, el desarrollo de las herramientas puede alinearse estrechamente con el mercado. La compañía está demostrando ser un proveedor de soluciones para la industria 4.0 y IIoT, asumiendo un papel de liderazgo en la digitalización de la industria.


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