Con el desarrollo de la "Jumbo Assembler", Premier Paper ha respondido a la demanda de una línea flexible y de alto rendimiento para la producción de tableros de fibra corrugada y tabiques de fibra. Estos divisores protegen los productos sensibles desde las botellas de vino hasta los criotubos durante el envío y el almacenamiento. El sistema de automatización y control unificado e integrado de Mitsubishi Electric cumplió con todos los requisitos del nuevo ensamblador Jumbo.

La empresa estadounidense Premier Paper Converting Inc., con sede en New Berlin, Wisconsin, EE. UU., Es uno de los líderes del mercado en la fabricación de máquinas convertidoras de papel. Como motor de innovación en su industria, la compañía está desarrollando máquinas cada vez más rápidas y eficientes y, al mismo tiempo, tiene como objetivo integrar todas las innovaciones en interfaces de usuario simples e intuitivas.

En la última versión del sistema Jumbo Assembler, se proporcionó una interfaz de usuario intuitiva para un fácil manejo. Además, el nuevo paquete de automatización y control debería ofrecer suficiente flexibilidad para futuras adaptaciones y modificaciones. Porque para cumplir con los requisitos cambiantes y las tendencias de la industria, todas las máquinas Premier Paper se actualizan periódicamente con los últimos estándares técnicos.

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Componentes de automatización simples y flexibles.

Premier Paper eligió Mitsubishi Electric para un sistema unificado de automatización y control. Los componentes de automatización utilizados incluyen PLC, variadores de frecuencia, servocontroladores, módulos de movimiento simple, HMI y un paquete completo de software de control. La plataforma PLC modular de la serie L es un sistema simple pero flexible. Además, la plataforma de control es extensible para que pueda adaptarse a los requisitos complejos del cliente.

El sistema produce hasta 16 tiras de respaldo al mismo tiempo. ven a eso inversor Se utilizan del tipo FR-E700, que se conectan mediante una red CC-Link. Luego, las tiras de respaldo se transportan a una segunda plataforma, donde se coloca verticalmente otro juego de tiras. Esto crea un patrón de malla perfecto. El posicionamiento preciso de estas tiras está a cargo de un controlador de movimiento simple de la serie L, que indexa las características de detección. Los servoaccionamientos MR-J3 también se utilizan en la red de fibra óptica SSCNET III.

Terminales de operador gráficos HMI para automatización industrial

Se pueden almacenar hasta 100 recetas en el PLC de la serie L. Determinan las dimensiones de las tiras de separación y el modo de transporte respectivo, incluida la alimentación continua, interrumpida o de indexación completa, así como la inserción de celdas pares e impares. El operador puede seleccionar fácilmente cualquiera de estas recetas a través de una pantalla táctil GT12.

Integración fluida de todos los sistemas.

Con el PLC flexible y modular de la serie L y el software de programación GX Works2, Premier Paper ha integrado con éxito el nuevo sistema. Los modos de alimentación complejos se programan utilizando bloques de funciones de movimiento simples proporcionados por Mitsubishi Electric. El programa es fácil de entender y fácil de adaptar a los requisitos futuros.

Con el sistema, el usuario puede crear de manera flexible un número ilimitado de configuraciones para diferentes tipos de paredes divisorias con una máquina. Para obtener la receta correcta para un tipo de partición específico y un modo de alimentación, el usuario simplemente ingresa los parámetros necesarios a través de la pantalla táctil de la HMI GT12.

Las redes CC-Link y SSCNET III minimizan el esfuerzo de cableado y, por lo tanto, garantizan una solución limpia y ajustada. La puesta en servicio del sistema en Premier Paper se realizó sin problemas. La velocidad del sistema resultante se ha incrementado considerablemente. Gracias al nuevo diseño, basado en la solución integrada de automatización y control, la eficiencia general del sistema del Jumbo Assembler podría duplicarse con creces.

Imagen superior: en la primera plataforma de alimentación, las tiras de separación se alinean con precisión.

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