Conexión de plástico segura para una rápida cicatrización de heridas

La novela Micro dispositivo de chorro de agua "Debritom +" (imagen) de Carag fue desarrollado para la limpieza médica de heridas. Se produce con los procesos más modernos y promete una limpieza de heridas particularmente suave y más rápida y una curación más rápida. También debe el hecho de que el dispositivo puede funcionar de esta manera Tecnología láser de LaserMicronics.

En particular, las heridas crónicas pueden tratarse con muy poco dolor usando un chorro de micro-agua. Un chorro de agua altamente concentrado elimina las cubiertas viscosas de las heridas, elimina los cuerpos extraños de las heridas agudas o enjuaga las heridas contaminadas de manera eficiente. Se genera una micro-hemorragia deseada, lo que estimula de nuevo la cicatrización de la herida. El tratamiento reduce significativamente el tiempo de curación de la herida y protege el tejido sano. Además, el tratamiento va rápido, un alivio tanto para los pacientes como para los médicos y enfermeras.

Producido en la sala limpia.

Para satisfacer las altas exigencias de médicos y pacientes, la fabricación del dispositivo Debritom + también es muy exigente. Los materiales y la mano de obra deben ser excepcionalmente de alta calidad. Por lo tanto, para la limpieza higiénica se produce en la sala limpia, y los componentes están hechos de plásticos de alta calidad, que tienen una alta resistencia a los agentes de limpieza.

La funcionalidad más importante del propio Debritom +, que es distribuido por la compañía Medaxis de Suiza, es la generación de presión. El líquido está presurizado en el dispositivo con una presión de barra de hasta 200, la presión de prueba es incluso de hasta la barra de 400. Un componente clave es, por lo tanto, el bloque de válvulas en el que se genera la presión. Para garantizar la resistencia de la conexión de los dos componentes de POM-H, el fabricante confía en la soldadura de plástico por láser de la empresa Lasermicronics GmbH. Utiliza el proceso para producir conexiones seguras, higiénicas y herméticamente selladas entre los componentes plásticos.

Sensores ultrasónicos de distancia, distancia y nivel

Componente microfluídico

El bloque de válvulas para el dispositivo de limpieza de heridas es un componente microfluídico cuyo contorno se atraviesa en el proceso de soldadura. El sistema láser LPKF utiliza los datos para determinar los parámetros de soldadura exactos y garantiza soldaduras precisas. Los compuestos resultantes tienen casi la resistencia del material base. La máquina también permite el control completo del proceso y la trazabilidad de los resultados. De esta manera, las soldaduras se posicionan con precisión y se verifican los resultados.

LaserMicronics también se une a los componentes ya producidos en la sala limpia en una sala limpia de clase 5. Los tiempos de soldadura de unos pocos segundos permiten altas velocidades de reloj. El hecho de que la máquina combine un ciclo de tiempo corto con una alta calidad de soldadura garantiza un alto rendimiento y una pronta disponibilidad de los componentes soldados. Esto contribuye a los cortos plazos de entrega para el Debritom +.

Otras aplicaciones

El proceso de soldadura láser-plástico también es adecuado para la fabricación de carcasas con componentes electrónicos y sensores, para cartuchos o para otros componentes de plástico microfluídico. La formación de partículas, como las que resultan de los efectos de la fricción mínima en la soldadura ultrasónica, se evita en la soldadura de plástico con láser. Además, el proceso no requiere aditivos químicos para la unión del material. Este es un tema particularmente importante tanto para aplicaciones médicas como para alimentos, ya que es esencial para evitar la más mínima contaminación en ambas industrias.