Especialmente cuando se trata de metales, este es el más común. Pruebas de dureza para su uso si el Material debe comprobarse mecánicamente. En nuestro artículo actual presentamos los últimos avances en el campo. Vickers, Knoop- Y Brinell-Procedimiento de prueba de dureza. También respondemos a tus dudas sobre esta área de la ciencia de materiales.
contenido
La prueba de dureza, un procedimiento crucial en la Ciencia de los materiales y garantía de calidad. Los métodos modernos, como los métodos Vickers y Rockwell, ofrecen mediciones más precisas y están cada vez más automatizados para aumentar la eficiencia y la precisión.
Una tendencia actual en las pruebas de dureza es la integración. tecnologías digitales, que permiten un análisis de datos más detallado y una mejor reproducibilidad de los resultados. Los dispositivos de prueba de dureza portátiles también son cada vez más populares porque ofrecen opciones de aplicación flexibles directamente en el sitio de prueba.
El avance hacia las pruebas de dureza microscópicas y nanoscópicas abre nuevas posibilidades en el Investigación y desarrollog de materiales de alto rendimiento, lo que demuestra que las pruebas de dureza siguen siendo un componente central en el avance de la investigación y el desarrollo de materiales.
14.11.2023 de noviembre de XNUMX | La política VDI/VDE 2616 hoja 1 "Ensayos de dureza en materiales metálicos" ofrece una visión general de los procedimientos habituales de ensayo de dureza para materiales metálicos. La guía describe cada uno de los procedimientos y su aplicación práctica, así como las respectivas particularidades con sus ventajas y desventajas individuales.
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Los diagramas y tablas claros facilitan la selección del procedimiento adecuado. La VDI/VDE 2616 Hoja 1 complementa las normas existentes para los ensayos de dureza de metales. Además, se tienen en cuenta procedimientos de prueba no estandarizados, que se incluyen en el Práctica de prueba están muy extendidos.
La directriz VDI/VDE 2616 Hoja 1 “Ensayos de dureza de materiales metálicos” se publicó en septiembre de 2023 y está disponible en Verlag Beuth disponible.
29.10.2021 de octubre de XNUMX | Los cigüeñales deben cumplir requisitos elevados en términos de resistencia, presión o cargas de impacto, ya que deben soportar cargas mecánicas complejas. Además de la composición química de los materiales, el tratamiento de la superficie juega un papel crucial. Con el Endurecimiento por induccion Los cigüeñales también se pueden templar específicamente en las zonas del radio más solicitadas.
Para medir la calidad del tratamiento superficial, un gran fabricante de cigüeñales utiliza sistemas de prueba de dureza especialmente desarrollados para esta aplicación. Hegewald y Peschke a. El sistema de prueba se puede utilizar para probar cigüeñales en todo su círculo o diámetro de alineación. La medición de la dureza mediante el método Rockwell C se realiza perpendicular al eje de rotación del cigüeñal.
Debido al tamaño del cigüeñal, el cabezal de prueba de dureza se coloca de acuerdo con los requisitos de la prueba. El cigüeñal se instala a través del neumática tenso. Esto aumenta la reproducibilidad claro de la medición. Dependiendo del alcance de la prueba, se pueden probar hasta 30 cigüeñales por hora.
24.04.2018 de abril de XNUMX | Bajo la marca Wilson ofrece Buehler una nueva generación de durómetros Rockwell, Knoop, Vickers, Brinell y universales. La empresa presenta los nuevos modelos VH3100, VH3300, VH1202 y VH1150. También se desarrollaron recientemente el software de prueba de dureza "Diamet" y un gran número de placas de comparación de dureza certificadas.
En particular, los sistemas de prueba de dureza automatizados VH3300 y los sistemas de prueba de dureza de la serie VH3100 ofrecen una plataforma totalmente integrada que cumple con todos los requisitos. Vickers y Knoop-examen de dureza. Los sistemas de prueba de dureza Wilson VH1102 y VH1202 son una solución flexible, rentable y confiable para pruebas de microdureza Knoop y Vickers.
Gracias a diferentes versiones de uno StandaloneDesde versiones para laboratorios de pruebas con volúmenes de muestra relativamente bajos hasta un sistema completamente equipado que es particularmente adecuado para uso industrial y aplicaciones con un alto rendimiento de muestras, estos microdurómetros se pueden adaptar a una variedad de requisitos.
El software de diámetro para pruebas de dureza automatizadas permite una evaluación óptima de las pruebas de dureza macro-Vickers, micro-Vickers, Knoop, Rockwell y Brinell. Se ofrecen soluciones analógicas, digitales y automatizadas. Las características del software incluyen muy buen control y monitoreo de carga con iluminación automática, enfoque automático y medición automática, así como funciones de última generación para una variedad de aplicaciones de control de calidad.
La prueba de dureza es Un método para determinar la resistencia de un material a la deformación permanente, la penetración o los rayones. Existen diferentes métodos de prueba de dureza. El objetivo de todos estos métodos es ver cuánta resistencia ofrece el material a la penetración de una probeta más dura. Los resultados proporcionan información sobre las propiedades del material, como la resistencia al desgaste y la ductilidad del material.
Existen diferentes métodos de prueba de dureza, los más comunes son:
En el método Brinell, la dureza se determina mediante una bola de acero duro o de carburo que se presiona sobre el material con una fuerza de prueba definida durante un tiempo determinado. La dureza se determina midiendo el diámetro de la hendidura.
Similar a Brinell, pero la prueba de dureza Vickers utiliza una pirámide de diamante con base cuadrada. La dureza está determinada por la relación entre la carga aplicada y el área de superficie del tamaño de la indentación.
Este método utiliza una bola de acero o un cono de diamante como penetrador. La dureza está determinada por la profundidad de la indentación bajo una carga grande en comparación con la profundidad de penetración bajo una precarga menor.
Utilizado principalmente para elastómeros y polímeros, mide la profundidad de penetración de un penetrador específico.
Similar a Vickers pero con un diamante alargado, adecuado para capas finas o materiales quebradizos.
Una escala cualitativa de resistencia al rayado mineral, en la que los materiales más blandos son rayados por los más duros.
Los resultados de una prueba de dureza proporcionan información sobre propiedades como resistencia al desgaste y Ductilidad del material y son importantes para el control de calidad y la selección de materiales en diversos sectores industriales.
En la prueba de dureza Vickers, la dureza de un material se determina midiendo la longitud de la diagonal de una hendidura cuadrada formada por una Pirámide de diamantes se deja bajo una carga definida. La diagonal de la hendidura proporciona información sobre la dureza del material, ya que los materiales más duros producen hendiduras más pequeñas con diagonales más cortas.
Fuente: Este artículo se basa en información de las siguientes empresas: Buehler, Hegewald & Peschke, VDI.
Angela Struck es redactora jefe de Development Scout y periodista independiente, así como directora general de Presse Service Büro GbR en Ried.