delo0115El acero inoxidable es difícil de pegar, pero las conexiones de pegamento permanente a menudo solo son posibles con un tratamiento previo. Delo y el Instituto de Tecnología de Producción y Pruebas de Materiales de la Universidad de Ciencias Aplicadas de Ulm han descubierto que las uniones de acero inoxidable son casi tan duraderas después de un pretratamiento intensivo con láser como después del proceso Saco.

Hasta ahora, los métodos de mezcla húmeda o triboquímica como el recubrimiento con chorro de arena (Saco) se han utilizado para la unión de acero inoxidable. Recientemente, sin embargo, el tratamiento previo con un láser (longitud de onda 1064 nm) también se ha enfocado, ya que tiene algunas ventajas sobre Saco. Esto reduce los costos continuos en el proceso, lo que facilita la implementación de procesos en línea y tratamientos selectivos. Los socios han investigado cómo las diferentes intensidades de láser afectan la topología superficial del acero inoxidable 1.4301). Se utilizó un adhesivo de poliuretano 2K para la unión, la efectividad del tratamiento de la superficie se verificó mediante pruebas de cizallamiento a la tracción.

Las muestras tratadas con láser exhiben una resistencia simulada al envejecimiento a la mayor intensidad de procesamiento, logrando una resistencia al corte casi tan alta como las muestras de Saco. Para esto, sin embargo, se debe alcanzar una cierta intensidad mínima. A medida que aumenta la intensidad del tratamiento con láser, aumenta la oxidación de la superficie. El aumento de la entrada de energía también hace que las áreas cercanas a la superficie se derritan y poco después se enfríen rápidamente a través de la conducción de calor hacia el interior de la muestra. Solo a intensidades más altas, en las que se funden áreas más grandes de la superficie, se trata de las mejoras descritas, especialmente en la resistencia al envejecimiento del enlace.