Descubre el mundo de cojinete del husillo de Schaeffler, líder del mercado en tecnología de almacenamiento. Ya sea para aplicaciones de alta velocidad o condiciones industriales difíciles. Este proveedor industrial y de automoción ofrece una amplia gama de rodamientos para husillos que han demostrado su eficacia en términos de durabilidad y precisión. El rendimiento de la máquina se puede aumentar con estos innovadores rodamientos para husillo.
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06.09.2023/XNUMX/XNUMX | Sobre el emo 2023 Schaeffler presentará su gama finamente graduada de rodamientos para husillos. Consta de rodamientos de rodillos cilíndricos y rodamientos axiales de bolas de contacto angular con bolas pequeñas, medianas y grandes para cargas axiales. Existen varios tipos de rodamientos axiales de alta precisión. rodandoaceros, jaulas y elementos rodantes cerámicos. Con Schaeffler se ofrece la configuración de rodamientos adecuada para cada husillo de fresado, torneado y rectificado.
una Destacar es la serie VCM con bolas de tamaño mediano fabricadas en acero Vacrodur de alto rendimiento. Los fabricantes de husillos pueden utilizar este rodamiento para construir husillos especialmente robustos y potentes.
Los estudios actuales muestran que más del 80% de todos los daños que provocan fallos en los husillos se remontan a los cojinetes del husillo. Schaeffler contrarresta esto con un proceso de fabricación innovador, componentes de aleaciones especiales y un tratamiento térmico coordinado en varias etapas. El resultado es el acero para rodamientos de rodillos de alto rendimiento. Vacrodur.
31.07.2017/XNUMX/XNUMX | Schaeffler tiene uno con Vacrodur rodando-Material desarrollado con el fabricante de Máquina Herramienta puede aumentar significativamente la capacidad de carga de los husillos en términos de capacidad de carga dinámica. Además de cargas superiores a la media, la vida útil también puede prolongarse significativamente incluso en las condiciones más difíciles. Menores costes unitarios, mayores tiempos de funcionamiento de las máquinas y una mayor disponibilidad son las ventajas para la construcción de máquinas herramienta.
Según los estudios actuales, un buen 80% de todos los daños del husillo que causan fallas se pueden rastrear hasta el cojinete del husillo. Schaeffler desarrolló el nuevo con un proceso de fabricación innovador, componentes de aleación especial y un tratamiento térmico de varias etapas adaptado a este Acero de alto rendimiento para rodamientos de rodillos Vacrodur.
A diferencia de los aceros convencionales para rodamientos como 100Cr6 Con Vacrodur, la dureza no disminuye a temperaturas superiores a 120 ° C, pero permanece estable hasta por encima de 400 ° C. No hay ningún cambio estructural hasta esta temperatura tan alta. Todas las propiedades del material cambian solo de manera insignificante.
Rodamientos para todos en más de 60 industrias
Por tanto, se conservan los cojinetes de husillo fabricados con Vacrodur carga térmica muy altacómo z. B. por el calor residual en un eje del motor o debido a una lubricación insuficiente, muy resistente y dimensionalmente largo y estable dimensionalmente.
La entrada de suciedad es a menudo uno de los principales factores que limitan la vida útil de los cojinetes del eje. Varios mecanismos son responsables de esto: Abrasión y diversos daños iniciales a los componentes. Retención de partículas.
Vacrodur de Schaeffler Technologies tiene una estructura muy homogénea con una alta proporción de carburos finamente divididos. Los carburos son responsables de la excepcional resistencia de Vacrodur al desgaste abrasivo. Un tratamiento térmico de varias etapas del material especialmente aleado también produce valores de dureza muy altos de hasta 65 HRC y una estructura básica resistente que puede soportar las temperaturas muy altas de los componentes por más 400 ° C sin pérdida de dureza resiste.
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Debido a la mayor dureza en comparación con otros aceros para rodamientos, el Rodar sobre una partícula extraña Impresiones más pequeñas en la carrera y, por tanto, también menos reproches. Estos pueden volver a reducirse fácilmente durante el siguiente vuelco de la matriz de material dúctil. En las pruebas en condiciones de contaminación controlada, se logró un aumento de casi 20 veces en la vida útil hasta el punto de falla del rodamiento en comparación con el punto de referencia anterior.
La alta resistencia a la rodadura y la resistencia a Fatiga por vuelco con buenas condiciones de lubricación, los rodamientos de Vacrodur tienen una vida útil significativamente más larga. En pruebas certificadas, se pudo demostrar una capacidad de carga dinámica 2,4 veces mayor en comparación con el acero estándar para rodamientos de rodillos 100Cr6.
Esto corresponde a un 13 veces la extensión el nominal Teniendo vida. En condiciones de lubricación inadecuadas hay incluso una 25 veces la extensión.
El husillo principal es en gran parte responsable del rendimiento de las máquinas herramienta. La velocidad, la rigidez y la robustez determinan la elección de los rodamientos del husillo. Al desarrollar el Serie M con calidad X-life Los ingenieros de Schaeffler dieron especial importancia al diseño interno optimizado para la fricción y a una gran tolerancia a las condiciones térmicas de funcionamiento que cambian rápidamente. Porque los conoces en Husillos de motor frecuentemente encendido.
La construcción optimizada da como resultado un claro menor aumento de la precarga del rodamiento mediante, por ejemplo, la superposición del orificio y el cojinete, altas velocidades y grandes gradientes de temperatura entre el eje y la carcasa.
La serie M de Schaeffler está disponible en tres Clases de actuación M, HCM y VCM.
El X-life de alta velocidad Los rodamientos de husillo M, HCM y VCM están disponibles para las series 70 y 719 con un ángulo de contacto nominal de 17 o 25 grados. Hay tres precargas diferentes para elegir. Los diámetros de orificio posibles oscilan entre 25 y 130 mm, inicialmente sellados entre 50 y 80 mm. Los cojinetes del husillo pueden estar abiertos o sellados. Como opción, Schaeffler ofrece rodamientos en diseño Direct Lube con orificios de lubricación y anillos de obturación en el aro exterior.
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Los fabricantes de máquinas herramienta y husillos pueden elegir entre las tres clases de rendimiento al convertir sus rodamientos para husillos a la serie X-life M. La media vida útil más larga conduce a importantes ahorros en términos de costes operativos de las máquinas herramienta.
Relacionado a la Horas de funcionamiento También hay costos más bajos para las reparaciones del husillo. En particular, los cojinetes de husillo VCM de Vacrodur resisten incluso las condiciones de funcionamiento más difíciles durante mucho más tiempo que los cojinetes de materiales convencionales y hacen que los accionamientos de husillo sean mucho más robustos. Schaeffler Technologies presentó por primera vez en la EMO 2017 la primera serie de rodamientos para husillo FAG en calidad X-life fabricados con Vacrodur.