Si una empresa los utiliza para fabricar los componentes integrados en sus propios productos, probablemente esta sea la mejor referencia. Entre otras cosas, todas las piezas de plástico que se instalan en las impresoras 3D de HM-3D se producen en ellas. Para la alta precisión de guía, durabilidad y construcción ligera de los dispositivos, el fabricante confía en los componentes de guía de El Dr. Tretter o tecnología lineal de aluminio.

No hace tanto tiempo que los clientes pagaban por alta calidad Impresora 3D todavía cantidades de seis dígitos en el mostrador. Eso ha cambiado enormemente. Hoy en día, los precios pueden incluso oscilar por debajo de los 1000 euros. El manejo de los dispositivos también se ha vuelto mucho más fácil a lo largo de los años. Por lo tanto, las impresoras ya no solo las utilizan empresas de una amplia variedad de industrias, sino también nerds de la tecnología y en hogares privados.

Impresora 3D modular para casi todos los filamentos.

Uno de los fabricantes exitosos es HM-3D, con sede en la ciudad suiza de Neunkirch. En el verano, la compañía presentó su última versión del "HM-EVO 380". Gracias a su diseño modular, el modelo se puede adaptar a las necesidades del usuario al igual que su predecesor. El sistema funciona con casi todos los filamentos de impresora 3D con un diámetro de 1,75 mm y un grosor de capa de 0,03 mm. Para procesos precisos y repetibles, el fabricante otorga gran importancia a los componentes de alta calidad. Aquí, HM-3D se basa en su propia calidad y, por ejemplo, produce las piezas de plástico necesarias en sus impresoras 3D.

Para los componentes mecánicos de orientación y conducción, la empresa cuenta con socios seleccionados como el Dr. Ing. Tretter GmbH de Swabian Rechberghausen y Alulineartechnik AG de Beringen en el cantón de Schaffhausen. "La colaboración en HM-3D se complementaron perfectamente, y juntos pudimos ofrecer un asesoramiento óptimo y las soluciones más adecuadas", dice Tassilo Tretter, Director Gerente del Dr. Ing. Tretter. Dado que el cliente tiene su sede en Suiza, Alulineartechnik AG se hace cargo del soporte directo. Para clientes con sede en Alemania, el Dr. Ing. Tretter esta parte.

“El Alu-SF es un complemento perfecto para el nuestro Guía linealprograma. La cooperación con el fabricante suizo es muy armoniosa y por eso estamos muy familiarizados con el producto y se nos permite actuar como socio comercial exclusivo en el mercado alemán", explica Tassilo Tretter.

Guías de riel perfiladas de aluminio

Las guías de riel de perfil de aluminio se utilizan para la estructura mecánica básica de la impresora 3D (imagen de arriba). “Las guías de perfil de aluminio se han establecido como la solución estándar para los movimientos lineales”, explica Alexander Caliebe, Director General de Alulineartechnik AG, y también sabe por qué: “Son precisas, muy ligeras y resistentes a la oxidación. Si se reduce al ahorro de costes o peso, pueden ser una solución mucho más rentable en comparación con las versiones de acero. Este es a menudo el argumento decisivo para el manejo y posicionamiento de movimientos, como fue el caso aquí con las impresoras 3D ".

El cuerpo principal del riel y los vagones consisten en una aleación de aluminio forjado. Están anodizados y, por lo tanto, garantizan una alta resistencia a la corrosión. Los insertos de acero en acero inoxidable proporcionan la precisión necesaria del sistema de guía. Esto hace que las guías de aluminio sean resistentes y al mismo tiempo redondas 60% más livianas que las versiones de acero correspondientes. Debido a que esto requiere menos masa para acelerar, esto también reduce la potencia de accionamiento requerida. El usuario guarda en toda la línea.

30.000 km de vida gracias a la lubricación inicial

Otra reducción de costos indirectos es la lubricación de por vida, diseñada para 30.000 km. Esto está garantizado por la lubricación inicial estándar del sistema de guía y porque es de muy baja fricción. Como resultado, la precisión de la guía permanece casi constante durante toda la vida útil. Se elimina el mantenimiento elaborado.

Unidad lineal con guía de husillo de serie y solución especial

Además, este diseño permite un mayor paralelismo y variaciones de altura de las superficies de montaje. En algunos casos, las guías de riel pueden incluso fijarse a superficies de montaje no trabajadas, porque el cuerpo de aluminio compensa las pequeñas irregularidades y, por lo tanto, impone pocas demandas a la subestructura.

Listo para instalar tornillos de bola

Para la tecnología de accionamiento se confía en el Tornillos de bola (foto arriba) por el Dr. pateador. Para una imagen de impresión óptima, se requiere un alto grado de precisión, especialmente en el movimiento vertical, por lo que los husillos de bolas de Dr. Tretter decidió.

"Basándonos en la aplicación y el perfil de requisitos discutidos con el cliente, pudimos ofrecer el husillo de bolas óptimo de nuestra amplia gama; estos se entregan listos para su instalación", explica Tassilo Tretter.

El procesamiento de los husillos utilizados se lleva a cabo internamente, por lo que los requisitos para soluciones especiales se pueden implementar de forma rápida y sencilla. En combinación con el Sincronización el sistema alcanza así una precisión de posicionamiento de ± 6 µm en X e Y y ± 1 µm en el eje Z con una resolución de 20 µm.

Rodamientos lineales para ejes redondos y movimientos rápidos

Las soluciones personalizadas y la alta disponibilidad, como ambos están de acuerdo, son los argumentos más importantes para el cliente y una buena razón para cooperar estrechamente. Esto ayuda especialmente a los clientes a tener éxito en mercados de rápido crecimiento o cambio rápido.

Cliente satisfecho con producto prometedor

"Con nuestras guías de riel de aluminio y los tornillos de bola del Dr. Ing. Tretter ofrece soluciones de alta calidad y aplicaciones específicas de una sola fuente ", explica Alexander Caliebe. Con su precisión y alta precisión de repetición, los componentes contribuyen al proceso de operación confiable para que incluso los componentes complejos se puedan producir rápidamente en la impresora 3D con poco esfuerzo. "Con una producción y densidad de material óptimas, incluso el material metálico a menudo puede ser reemplazado por plástico en la producción de prototipos", dice Michel Hardegger de 3D-HM. Con estas piezas, las situaciones de instalación se pueden verificar y ajustar en función de los resultados. La investigación y el desarrollo ganan tiempo y seguridad con una inversión relativamente baja.

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