Aquí encontrará todo lo que necesita el diseñador para su diseño y el ingeniero de desarrollo para su nuevo desarrollo, desde el borrador hasta el aseguramiento de la calidad en la producción, como nuevos productos, sus aplicaciones, nuevas tecnologías o resultados de investigación. Informes de empresas, así como temas tecnológicos y megatendencias en todos los sectores industriales completan nuestra oferta de noticias sectoriales. Comencemos con las noticias.
Ministro Federal de Economía Dr. Robert Habeck visitó el Grupo Turck en la Hannover Messe 2024 para descubrir cómo el especialista en automatización contribuye a la sostenibilidad en la industria.
Igus presentará las nuevas cifras de negocio y presentará 2024 nuevos productos en la Hannover Messe 247 y le gustaría avanzar en el objetivo de “Lubricación Cero” con la aplicación Igus Go.
IFM Electronic pudo volver a aumentar las ventas en el ejercicio 2023. Los estados financieros consolidados preliminares muestran un nuevo récord de ventas con ventas de más de 1,4 millones de euros y un crecimiento del 3%.
Jumo ha diseñado cursos de formación continua centrados en los interesantes temas que actualmente se debaten en cada sector y ofrece los seminarios correspondientes en el marco del Jumo Campus.
Las ventas de Schaeffler AG aumentaron un 2023% hasta 5,8 millones de euros en 16,3. El crecimiento de las ventas ajustado en moneda fue del 5,8 por ciento, lo que está dentro de lo previsto para el año fiscal 2023.
ÁREAS DE ESPECIALIZACIÓN
Antriebstechnik
automatización
Eléctrico
Técnica de fluidos
elementos de la máquina
medición
Desarrollo de Productos
tecnología de conexión
Materiales + método
Novedades de la industria para su construcción y desarrollo de las áreas especializadas
Como ecosistema industrial en red, los expositores demuestran cómo se puede lograr la neutralidad climática mediante el uso de la electrificación, la digitalización y la automatización bajo el tema rector: Energizar una industria sostenible.
Del 2024 al 23 de abril se celebrará en Stuttgart Control 26, la importante feria internacional sobre control de calidad. La feria presta especial atención a la automatización y la digitalización.
Del 14 al 16.11 de noviembre se celebrará el SPS – Smart Production Solutions. En 2023 la feria experimentará un crecimiento significativo en comparación con el año anterior y va camino de alcanzar los niveles anteriores a la corona.
Lector RFID y escáner de código de barras para identificación.
Detalles
Golpea: 7946
Pepperl + Fuchs es especialista en RFID y identificación ópticasistemas que se utilizan en la producción industrial y la logística. Esto abre opciones integrales de seguimiento y rastreo para el usuario. Los flujos de materiales se pueden controlar y los procesos precisos aseguran la entrega a tiempo y una gestión óptima del inventario. Presentamos nuevos desarrollos y ejemplos de aplicación.
08.01.2024/XNUMX/XNUMX | Pepperl+Fuchs presenta dos nuevos dispositivos de lectura/escritura RFID. El alto rendimiento IQH3-FP-V1 e IQT3-FP-IO-V1 son adecuados para tareas de identificación. Ofrecen las ventajas de la RFID de alta frecuencia con un rango de detección único y están alojados en una carcasa moderna y compacta para ahorrar espacio.
Basado en la norma ISO 15693 estandarizada a nivel mundial RFID de alta frecuencia(13.56 MHz), los lectores/escritores RFID ofrecen resultados de lectura/escritura absolutamente fiables y sin interferencias para uso en campo cercano. Los dispositivos tienen un rango ajustable único dentro de su clase en el mercado de hasta 30 cm. Puede capturar hasta 20 transpondedores RFID con un solo proceso de lectura.
Además del alto nivel de flexibilidad, los lectores RFID ofrecen un alto nivel de flexibilidad la seguridad del proceso. Al comprobar su propia frecuencia de resonancia, pueden adaptarse automáticamente a las interferencias provocadas por la situación de instalación, los materiales circundantes o la radiación parásita.
Los dispositivos RFID están disponibles para una integración perfecta en el entorno del sistema. dos variantes: El IQT3-FP-IO-V1 tiene una interfaz IO-Link integrada. El IQH3-FP-V1 se puede integrar a través de las unidades de evaluación Identcontrol de Pepperl+Fuchs.
07.08.2023 | Trabajando en Plataformas elevadoras cerca de áreas de peligro, como cerca de líneas aéreas de ferrocarril, requieren medidas de seguridad especiales. Para garantizar el bienestar de los trabajadores, es necesario asegurarse de que el ascensor se active solo cuando no haya tensión eléctrica en la sección correspondiente.
uno sofisticado Sistema de seguridad compara continuamente el estado de voltaje de la catenaria con la posición de la plataforma. La activación de la etapa solo está permitida cuando estos factores coinciden. También puede ser necesario ajustar la longitud máxima de extensión de la plataforma para cumplir con las pautas de seguridad.
Determinación precisa de la ubicación
Para el Ubicación de una plataforma de trabajo para determinar con precisión y fiabilidad, un sistema RFID sin contacto de Pepperl + Fuchs desplegada. Incluso en condiciones difíciles, este sistema debería ser fácil de instalar y funcionar siempre de forma fiable. A pesar de la presencia de numerosos componentes metálicos sólidos en el campo de detección, el sistema debe proporcionar una señal estable de forma constante. Además, el sistema RFID debe ofrecer un alcance suficiente y no verse afectado en su rendimiento por la suciedad, el polvo y el aceite.
La tecnología RFID
Un cabezal de lectura/escritura RFID de tipo F190-B40 está montado en la plataforma de trabajo. Lee la información de un transpondedor montado en el carril a alta velocidad y proporciona información sobre la posición. Lo seguro direccion comprueba si la línea aérea en este segmento está desconectada. Una alta potencia de transmisión garantiza la detección fiable de los transpondedores con estos lectores RFID UHF.
El Transponder se puede pegar, atornillar o sujetar con remaches. Trabajan sin mayores precauciones en ambos Metal así como sobre sustratos no metálicos. Son resistentes a los rayos ultravioleta plástico recubiertos y, por lo tanto, son adecuados para uso permanente en exteriores.
Transpondedores RFID estándar y personalizados
El sistema avanzado es adecuado para aplicaciones seguras hasta los estándares SIL 2/PL d. Alojado en la robusta carcasa de fundición IP67, el cabezal de lectura/escritura ofrece un rendimiento óptimo incluso en espacios de instalación especialmente reducidos a pesar de su diseño compacto. Además, los usuarios se benefician de una interfaz multiprotocolo integrada para Industrial Ethernet. Esto hace superflua una unidad de evaluación externa.
Además del transpondedor estándar, se pueden adaptar individualmente otras variantes a la aplicación específica. Para requisitos más complejos, Pepperl+Fuchs también a medidae conceptos de seguridad listos. Desarrolladas de acuerdo con estándares reconocidos internacionalmente, como ISO18000-63 e ISO 15693, estas soluciones RFID ofrecen una alta seguridad de inversión sin necesidad de estar vinculadas a un sistema propietario.
Características técnicas
Carcasa fundida IP67
Alta potencia de transmisión de 1000mW ERP
Alta velocidad de lectura
Diseño de carcasa compacta (114×112×63 mm)
Polarización de antena RFID integrada y conmutable automáticamente
El transpondedor RFID se puede montar directamente en metal
05.08.2019 | En las zonas de ultracongelación prevalecen otras leyes que en los ambientes a temperatura normal. El escáner de código de barras VB14N-T de Pepperl+Fuchs garantiza la identificación óptica aquí a temperaturas de hasta -35 °C. Ofrece un rendimiento de lectura muy bueno incluso con un bajo contraste de códigos de barras, se puede poner en funcionamiento rápidamente gracias a una fase de calentamiento rápido y es compacto y de bajo consumo.
En el industria alimentaria Una cadena de frío ininterrumpida es fundamental para la calidad de los productos. De acuerdo con la legislación alimentaria alemana, la temperatura máxima de almacenamiento para productos congelados es de -18 °C. Esta temperatura no debe superarse a lo largo de la cadena de frío. Esto impone grandes exigencias a la sensores en las cámaras frigoríficas. Incluso a las temperaturas más bajas, los productos congelados deben identificarse de forma fiable para que finalmente lleguen al destino correcto.
Desafíos de la aplicación.
Las mercancías se transportan en bandejas en el almacén de ultracongelación. Esto se puede hacer con la ayuda de los códigos de barras adjuntos a las bandejas. Mercancías congeladas identificadas y transportado para su posterior recolección. Por lo tanto, los escáneres deben poder utilizarse de forma rápida y fiable a las temperaturas más bajas. Además, las temperaturas predominantes pueden afectar negativamente la legibilidad de los propios códigos. Para tasas de error mínimas y tiempos de procesamiento bajos, incluso los códigos que son difíciles de leer siempre deben reconocerse de manera confiable, incluso a altas velocidades de procesamiento.
Características del escáner de código de barras
El escáner de código de barras VB14N-T tiene un calentador integrado y puede soportar temperaturas ambiente de -35° a +45 °C. Debido a la breve fase de calentamiento de un máximo de 20 minutos, está listo para usar rápidamente y tiene un consumo de energía reducido de un máximo de 9,6 W. Además, el escáner es muy confiable cuando lee códigos de barras que son difíciles de reconocer gracias a su óptica de alto rendimiento y reconstrucción de código. El diseño compacto también permite la instalación donde el espacio es limitado.
Puede hasta 32 dispositivos conectados entre sí a través de una conexión de alta velocidad. Esto permite registrar varios códigos de barras, que pueden estar en diferentes posiciones, al mismo tiempo. El escáner tiene una tecla de función y varios LED para respaldar la parametrización, la enseñanza y la prueba de códigos de barras.
Durante el funcionamiento, los LED proporcionan información sobre el estado de lectura respectivo. El software para PC asociado también permite una fácil parametrización.
23.01.2018/XNUMX/XNUMX | Para lograr la mayor probabilidad de lectura posible, es necesario utilizar el cabezal de lectura/escritura óptimo y Transponder seleccionar para una aplicación. Pepperl+Fuchs consiguió garantizar la trazabilidad de los productos semiacabados en un fabricante de neumáticos.
Muchos factores influyen en el rendimiento de la Sistemas RFID, como el rango deseado, el tamaño y la forma del objeto a identificar, la velocidad del objeto frente a la tasa de transmisión, el entorno del objeto, mucho más y, por último, pero no menos importante, el factor humano. Por lo tanto, el objetivo de Pepperl+Fuchs es encontrar la solución óptima para el cliente.
La empresa de automatización tiene una plataforma de productos flexible de sistemas RFID, que junto con modernas técnicas de producción como 3D Imprimir y el proceso de fusión en caliente permite Prototipos a realizarse muy rápidamente. Sin embargo, dado que esto no es solo un problema de producción puro, no se puede ofrecer un cabezal de lectura/escritura hecho a medida por una cantidad de 1. También lo son, p. Por ejemplo, suelen ser necesarias visitas in situ o aprobaciones de radio especiales para el cabezal de lectura/escritura.
Rastreando en las bobinas
El resultado de este proyecto específico del cliente es el cabezal de lectura/escritura HF IQH1-F198-V1, que fue especialmente desarrollado para la trazabilidad de productos semiacabados en la producción de neumáticos. Para este propósito, el dispositivo de escritura RFID/lectura RFID se instala en las denominadas máquinas de construcción de tiras de tapas y neumáticos para rastrear los productos semiacabados en los formadores de bobinas. El desafío particular aquí es que el soporte de metal del cuerpo de la bobina está en el campo del cabezal de lectura/escritura y que la posición del transpondedor RFID conectado al cuerpo de la bobina no es fija cuando se cambia el cuerpo de la bobina, sino en diferentes puntos. en un segmento circular alrededor del portabobinas ubicado.
Para la solución óptima, se implementó un cabezal de lectura/escritura HF en forma de anillo para que el soporte de la bobina pueda guiarse a través del cabezal de lectura/escritura y el transpondedor RFID siempre se encuentre en el rango de lectura del lector. Esto significa que el trabajador no tiene que prestar atención a la posición del chip RFID al cambiar la bobina. Dado que siempre se encuentra en el campo del cabezal de lectura/escritura, independientemente de la posición del cuerpo de la bobina, el transpondedor RFID puede leerse y escribirse no solo cuando el cuerpo de la bobina está parado sino también mientras gira. También lo son un flujo de proceso fiable y también la trazabilidad de los productos semiacabados con estos transpondedores RFID está garantizada en todo momento.
La tecnología RFID significa “Identificación por radiofrecuencia” significa identificación mediante ondas electromagnéticas. Se trata de sistemas emisores-receptores que permiten identificar claramente objetos y seres vivos y leer o escribir datos mediante ondas electromagnéticas. La ventaja de RFID sobre otros sistemas de identificación como p. B. La tecnología de código de barras es que no se requiere contacto visual directo entre el lector RFID y la etiqueta RFID. Además, en muchos casos, las etiquetas RFID también se pueden usar en entornos hostiles donde los códigos de barras serían ilegibles.