Tecnologías clave para pantallas metálicas flexibles

Tanaka Precious Metals tiene tecnología para Alambrado desarrollado a partir de nanoplata para la producción de pantallas táctiles flexibles con alta calidad de imagen en sustratos de película. Una nueva tinta de nanoplata, que se puede sinterizar a tan solo 70 °C, es adecuada tanto para imprimir rutas de circuitos invisibles en plásticos como para producir películas metálicas flexibles para grabar mediante el proceso ITO.

Se ha hablado de ellos durante años, pero aún no están disponibles para su compra: estamos hablando de teléfonos inteligentes con pantallas flexibles. Los primeros modelos deberían aparecer en 2020, tal vez incluso en 2019. Antes de que eso suceda, todavía quedan algunos obstáculos tecnológicos por superar. El mayor obstáculo: fabricar pantallas táctiles sensibles al tacto que también sean flexibles y con las mismas o mejores propiedades ópticas. Con la costosa tecnología ITO utilizada hoy en día, en la que las pistas conductoras se graban en un sustrato de vidrio, una pantalla se rompería inmediatamente cuando se doblara. Dos nuevas tecnologías del especialista en metales preciosos superan estas desventajas y acercan la producción de teléfonos inteligentes con pantallas flexibles.

Impresora 3D de metal de forma económica por primera vez con el proceso Ehla 

En la primera tecnología, las pistas conductoras para la función táctil se imprimen como una fina malla metálica con una tinta que contiene plata. Otras empresas también han desarrollado sensores de malla metálica, pero las pistas conductoras tienen un ancho de hasta 7 µm, por lo que son visibles a simple vista y molestas. El proceso de Tanaka crea pistas conductoras que están muy por debajo de los 4 µm, lo que las hace invisibles a simple vista; la calidad de la imagen es mayor, al igual que su durabilidad. Los procesos de impresión anteriores sólo funcionaban a temperaturas superiores a 130 °C y, por tanto, no en plásticos sensibles al calor como el PET. El fabricante logró reducir la temperatura de sinterización a 70 °C. El secreto está en la tinta, que contiene nanopartículas de plata que miden entre 10 y 100 nm en alta concentración y en un novedoso proceso de procesamiento. La tecnología es adecuada para procesos rollo a rollo rápidos y rentables en los que las pantallas se imprimen en tiras de película.

El fabricante de pantallas también proporciona una segunda tecnología que desea seguir utilizando el proceso de ITO para evitar mayores inversiones. La tinta de nanoplata se utiliza aquí para producir películas de plata de gran superficie que se pueden grabar mediante procesos ITO, pero en sustratos flexibles que son necesarios para pantallas flexibles.