Extremadamente bajo cojinetes de fricción de bolas de gas especial e instrumentos de viento

Dispositivos para medir la tasa de flujo de líquidos y gases, o para la medición de la velocidad del viento, así llamados anemómetros requieren cojinetes extremadamente baja fricción. GRW ofrece para aplicaciones tan exigentes, un cojinete de bolas especial con una jaula especial. Se reúne los requisitos estrictos para la tecnología de almacenamiento de anemómetro con respecto a la fricción de arranque y dinámico, y la estabilidad temporal del par de fricción bajo. La jaula de bolas nuevo se fabrica utilizando un proceso patentado que fue desarrollado específicamente para esta aplicación.

Los anemómetros imponen exigencias extremas a la tecnología de almacenamiento. Para poder medir incluso los volúmenes de flujo más pequeños o el viento débil, el rodamiento debe ponerse en rotación con una baja fricción inicial, especialmente con un flujo mínimo de medios. El par de fricción dinámico bajo constante se debe al hecho de que no se producen micro movimientos de la jaula durante la operación de medición o conteo. Estos micro-movimientos conducirían a picos de valores medidos al azar durante la medición, que falsifican el resultado de la medición y, por lo tanto, no permiten una determinación exacta del caudal. Además, el rodamiento de bolas debe mostrar una dinámica de descarga reproducible después de desconectar el flujo de medios o disminuir.

Proceso patentado para jaula optimizada por fricción

El rodamiento de bolas especial de GRW Gebrueder Reinfurt cumple los requisitos extremos para los anemómetros tanto en términos del par de arranque reproducible como del par de fricción dinámico mínimo y su estabilidad a largo plazo. El especialista en rodamientos de bolas de alta precisión ha desarrollado un nuevo proceso de fabricación para jaulas optimizadas por fricción, utilizando un material híbrido como una combinación de acero inoxidable y polímero modificado. El sustrato hecho de fleje de acero ferrítico le da a la jaula la resistencia necesaria y garantiza la capacidad de extracción profunda para el proceso de fabricación. El plástico, un fluoropolímero modificado por fricción y desgaste, ya se aplica como una película a la tira de metal durante la producción de productos semielaborados. La tira híbrida producida de esta manera finalmente se procesa en un proceso de estampado y estampado en jaulas de tela de acero de dos partes.

Mayor vida útil incluso con lubricación insuficiente.

Por desfavorables que sean las circunstancias en la aplicación, el rodamiento de bolas especial conserva sus excelentes propiedades de deslizamiento y fricción incluso en caso de lubricación insuficiente. Esto se garantiza mediante una capa de transferencia que se transfiere desde la superficie de la jaula a través de las bolas a las pistas de rodadura del anillo interior y exterior y evita el contacto sólido después de la pérdida de la película lubricante hidrodinámica. Los experimentos en un probador de vida han demostrado que la lubricación de por vida se puede garantizar incluso en funcionamiento en seco cuando un valor característico de velocidad máxima nxd_m 80.000 mm / min no se supera. Por lo tanto, incluso en el caso de falta de mantenimiento de aceite o grasa, la lubricación asegura que con el uso de cojinetes de bolas especiales todavía es posible un funcionamiento confiable.

El nuevo desarrollo de la jaula de rodamiento de bolas ofrece una mejora drástica con respecto a los rodamientos de bolas convencionales utilizados anteriormente con una jaula de lóbulo de acero de dos piezas en versión engrasada, así como contra jaulas cuyas superficies de la jaula se recubrieron con metales preciosos depositados galvánicamente o se aplicaron mediante sistemas de pintura de proceso de pulverización o inmersión. Estos diseños convencionales tienen un contraste con el rodamiento de bolas presentado solo limitado en las propiedades de deslizamiento y fricción, lo que requiere un uso extremo en instrumentos de medición de gas y viento.