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El grado de automatización también aumenta la complejidad en la planificación del almacén y en la implementación de proyectos logísticos. tecnología universitaria se basa en el gemelo digital del para planificar la seguridad y acortar la fase de implementación Intralogistiksistemas. Dependiendo de la fase del proyecto, el integrador de sistemas utiliza diferentes formas de representación, desde el modelo de realidad virtual tangible hasta la imagen dinámica del flujo de materiales.

Hasta hace unos años, la reconstrucción de los sitios de logística daba como resultado el tiempo de inactividad y el tiempo de inactividad de la máquina. Usando métodos modernos de emulación, el enfoque del desarrollo de software ha cambiado fundamentalmente: "Tan pronto como se completa el diseño y se seleccionan las operaciones, comenzamos con la emulación", dice Ingolf Mix, consultor de TI y ventas de Unitechnik Systems GmbH. "Cada pequeña función y cada interfaz se verificará por adelantado contra el gemelo digital".

El emulador "Uniware" mapea toda la tecnología de control y las interfaces de todos los sistemas conectados. Incluso simula el comportamiento de las personas que trabajan en el sistema. Esta imagen digital del entorno real es una plataforma de prueba ideal para el sistema de gestión de almacenes Uniware. La optimización de la programación puede implementarse antes de la puesta en marcha real. La emulación del sistema de flujo de material crece con cada programación parcial y, finalmente, representa un gemelo digital completo del sistema.

Solicitud en Turck

Por ejemplo, se tuvo que realizar una conversión compleja sin tiempo de inactividad de la planta para el cliente Turck. "Entre otras cosas, reestructuramos completamente el flujo de material e integramos dos nuevos almacenes. Gracias a la alta calidad del software, la conversión del sistema real solo se pudo realizar en un largo fin de semana ", dice Ingolf Mix.


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Otro tipo de gemelo digital se utiliza en la fase de ventas o planificación de un proyecto Unitechnik. Por medio de Realidad Virtual (VR), los clientes ya están en su nuevo centro logístico mucho antes de que puedan realizarse. El modelo VR del dibujo de diseño 3D del nuevo sistema logístico permite una mejor estimación de las alturas de alcance, las disposiciones y el espaciado de los elementos individuales. El modelo puede hacer mucho más:

Caso de solicitud con Claas

Las estaciones de trabajo se pueden replicar para que los empleados escojan virtualmente su futura estación de trabajo. "Para el cliente Claas, por ejemplo, fue crucial cómo se integran las estaciones de trabajo en el sistema automático", dice el consultor de TI. "En las presentaciones con los empleados, proporcionaron información valiosa sobre cómo organizar mejor las estaciones de trabajo". Al utilizar el gemelo digital, es posible excluir los riesgos potenciales para los empleados en una etapa temprana y mejorar la ergonomía de sus lugares de trabajo.

Director general Ralf Lüning en el delantal del Logimat.