PLÁSTICA
como materiales industriales alternativos
Los polímeros, elastómeros, duroplásticos, termoplásticos, poliestireno, etc. prolongan la vida útil de sus productos recién desarrollados.
Imagen: BASF
Plástico: Noticias para el material alternativo plástico
Incluso si Plástico tiene una mala reputación hoy, así que regocíjate plástica creciente popularidad en la industria. Los plásticos son ligeros, de bajo mantenimiento, duraderos, ecológicos y económicos. Además, los plásticos ofrecen otras propiedades positivas en comparación con otros materiales, que también se pueden generar explícitamente en su composición. Se pueden fabricar especialmente a prueba de roturas, elásticas o resistentes a la temperatura. Las piezas de plástico se fabrican mediante el proceso de moldeo por inyección de plástico.
El industria del plástico está en auge y desarrolla cada vez más nuevas composiciones como polímeros, elastómeros, plásticos termoendurecibles, termoplásticos, poliestireno y muchos otros - usted también puede extender la vida de su nuevo desarrollo con productos hechos de plástico.
Nueva tecnología de plástico
Aquí encontrará nuevos desarrollos en tecnología de plásticos. Conoce las alternativas Material ¡Plástico para su construcción eficiente!
Espaciador hecho de plástico de base biológica
NSK presenta una primicia mundial con el elemento distanciador para husillos de bolas fabricado con 100 % de base biológica plástico. En comparación con un elemento espaciador hecho de plástico fósil, el CO2huella en un 90% reducida durante todo el ciclo de vida. Los desarrolladores tienen el alto rendimiento de base biológica para estepoliamida Ecopaxx seleccionado por DSM.
Los calentadores infrarrojos aumentan la eficiencia energética en la producción de herramientas
El calor no es solo calor. Los emisores de infrarrojos marcan la diferencia. Esto muestra un ejemplo de la compañía británica Drenaje Hepworth: El uso de emisores infrarrojos aquí mejoró un proceso en el procesamiento de plásticos, en el que partes de una inspeccióninstrumentoss para conductos de polipropileno. Se van a conectar varios tubos a una unidad base. En el pasado se usaba pegamento caliente para esto. Hepworth buscaba soluciones más eficientes para ahorrar dinero y proteger el medio ambiente.
El centro de tecnología muestra la experiencia en moldeo por inyección de Barnes Group
La división Molding Solutions del Grupo Barnes amplió el centro tecnológico Foboha para moldeo por inyección en Haslach en 2021. El centro técnico imparte experiencia en moldeo por inyección durante todo el año y está disponible para los clientes para realizar pruebas. Además, aquí se pueden producir pequeñas series si es necesario y se pueden realizar eventos para clientes. Se incluyen las pinzas y la tecnología de vacío de Gimatic.
Encuentre el cojinete de deslizamiento de plástico adecuado con el configurador Iglidur
Cuando se trata de tribopolímeros resistentes al desgaste, los usuarios tienen igus la agonía de la elección. Para la producción de series pequeñas o en serie en moldeo por inyección, un prototipo de la impresora 3D o productos semiacabados, el especialista en plásticos ha desarrollado ahora un configurador fuera de línea para sus 39 materiales estándar Iglidur: el usuario puede determinar el material apropiado mediante plantillas. También está disponible un sistema experto de Iglidur para la selección y el cálculo de la vida útil.
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Walter Stauffenberg ha desarrollado el material PP-AC para cuerpos de abrazaderas, que retrasa considerablemente la formación de corrosión por grietas. Las tuberías en entornos hostiles, como los sistemas costa afuera, están particularmente en riesgo de corrosión por grietas. El agua salada agresiva penetra en el espacio entre la tubería y el cuerpo de la abrazadera y conduce a la corrosión dentro de este espacio.
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El martillo perforador de Dewalt tiene una carcasa de plástico que, como componente combinado, encierra el motor eléctrico y la caja de cambios al mismo tiempo. Se utiliza el plástico de ingeniería "Ultradur" B4300 G6 de BASF. El componente exigente dentro de la herramienta de perforación reemplaza dos carcasas separadas, una de las cuales, la carcasa de la caja de engranajes, estaba anteriormente hecha de magnesio fundido a presión. La carcasa de plástico ahora encierra el motor eléctrico y la caja de cambios con transmisión por cadena:
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Donde sea que haya que transportar innumerables paletas, paquetes o contenedores de plástico a través de los almacenes a alta velocidad a largas distancias, los rieles deslizantes de plástico son adecuados para guiar las cadenas de rodillos. Para transportar pesos particularmente pesados, Faigle ahora presenta nuevos materiales especiales que pueden soportar incluso si el polietileno UHMW utilizado anteriormente falla.
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Elementos deslizantes de tribopolímeros con lubricantes sólidos integrados de Faigle score de baja fricción y alta resistencia al desgaste. Pueden funcionar en seco y tener buenas propiedades de funcionamiento de emergencia. Además, son livianos, tienen buena resistencia a la corrosión y resistencia a los productos químicos. Corren silenciosamente y no son muy sensibles a los impactos. Hay varios materiales deslizantes de este tipo:
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Ya sea la industria automotriz, energética, de automatización o doméstica: todas dependen en gran medida de los avances en el almacenamiento y transporte de energía eléctrica. Como resultado, las resinas de fundición eléctrica son un motor tecnológico clave en estas y otras industrias. Rampf Polymer Solutions presenta resinas de fundición de silicona, poliuretano y epoxi de alto rendimiento con máxima conductividad térmica.
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Con la nueva tecnología modular de microondas "Raku Microwave Curing" de Rampf Se logran tiempos de curado y procesamiento ultrarrápidos al mezclar y dosificar sistemas de sellado, adhesivos y compuestos de encapsulado. La atención se centra en la activación térmica de sistemas plásticos de uno y dos componentes mediante radiación de microondas.
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Karl Späh sigue ampliando sus capacidades de procesamiento de plásticos. Con una nueva generación de trazadores multifuncionales, se pueden producir piezas de plástico precisas hasta un tamaño de 3 x 2 my un espesor máximo de 70 mm para todas las áreas de la industria y el comercio técnico. Y esto en cualquier forma y cantidad deseadas desde el tamaño de lote 1. Las piezas fresadas pueden fabricarse con todos los plásticos comunes como PA, PC, PE, PEEK, POM, PP, PS, PTFE, PVC y muchos más.
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Las piezas de máquinas y vehículos se fabrican con la máxima precisión. Incluso los rasguños más pequeños pueden afectar el funcionamiento y provocar quejas. Para evitar esto, la gestión de la calidad siempre debe incluir protección para el transporte de componentes con superficies sensibles. Como solución, están disponibles las redes intermedias “Poly-Net” para portacargas de las fábricas de cables submarinos del norte de Alemania.
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La nueva tecnología FIP CC (Formed-In-Place Closed-Cell) de Sonderhoff reúne la alta resistencia al agua del mundo de la silicona y los atractivos costos de materiales del mundo del poliuretano. Los sellos de espuma "Fermapor CC" basados en PUR son sistemas de 2 componentes reticulantes a temperatura ambiente que utilizan el proceso de espumado FIP CC para formar un sello de espuma suave de celda muy fina, predominantemente de celda cerrada.
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Rampf Tooling Solutions presenta la nueva placa ignífuga "Raku Tool FP-0590". El producto semiacabado de poliuretano está certificado según la clase europea de protección contra incendios C-s2, d0, EN 13501-1 y UL94V0-2mm *. Con sus propiedades ignífugas, es particularmente adecuado para la producción de accesorios de interior, revestimiento de paredes, techos y elementos decorativos, así como muebles.