Cajas de cambios industriales modulares para tareas pesadas
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NORD ha cambiado de Cajas de cambiosdesde el fabricante hasta el socio de la cadena de valor para soluciones completas Antriebstechnik desarrollado. La cartera de productos también incluye la engranajes industriales Serie Maxxdrive para pares de salida máximos de 282.000 Nm para aplicaciones en industrias pesadas. El ejemplo de uno Puente basculante muestra cómo se pueden crear soluciones de accionamiento individuales con plazos de entrega cortos.
contenido
- El equipo: reductores industriales, motores, convertidores de frecuencia
- Toneladas de peso se agarran suavemente electromecánicamente
- El reductor industrial Maxxdrive
- El monitoreo de condición evita el tiempo de inactividad no planificado
El equipo: reductores industriales, motores, convertidores de frecuencia
Reductores industriales del kit de construcción modular maxdrive se utilizan en combinación con los motores y convertidores de frecuencia de Nord Drivesystems a un sistema de propulsión inteligente y de alto rendimiento. Las transmisiones Maxxdrive ofrecen una amplia gama de opciones y soluciones de transmisión específicas de la industria con opciones de personalización casi infinitas.
Un buen ejemplo del rendimiento de la gama de accionamientos desde los reductores industriales hasta la tecnología de accionamientos electrónicos es uno operado electromecánicamentee puente basculante. Para abrir y cerrar el puente basculante, que pesa muchas toneladas, se requieren altos pares. El puente se mueve muy lentamente. Poco antes de las posiciones finales, el movimiento debe dosificarse con precisión para evitar daños en la estructura y la mecánica.
Toneladas de peso se agarran suavemente electromecánicamente
El poderoso es adecuado para conducir puentes basculantes. Hidráulica. Sin embargo, si nos fijamos en los costos del sistema, los requisitos de energía y el esfuerzo de mantenimiento, existe una fuerte y motor eléctrico eficiente En combinación con robustos engranajes industriales, controlados por un convertidor de frecuencia inteligente, suelen ser más baratos, más fiables y ahorran más espacio que otros productos.
Consejo de lectura: Reductores planetarios para numerosas aplicaciones
En esta aplicación, los expertos en discos tienen una accionamiento electromecánico diseñado a partir de dos reductores industriales Maxxdrive y dos convertidores de frecuencia montados en el motor. Éstos accionan un piñón que engrana con un anillo dentado. Esto mueve un mecanismo de palanca que hace girar el puente alrededor del punto de apoyo. Los dos convertidores de frecuencia regulan la velocidad de los variadores. El control de proceso sincroniza la velocidad de los dos accionamientos mediante una comparación de par.
Con ingeniería para una solución completa
Tal concepto de impulso no puede derivarse automáticamente de la Kit de construcción juntar. Para ello se necesitan conocimientos en forma de ingeniería de aplicaciones en varios ámbitos. Los ingenieros ayudan al cliente a desarrollar su unidad plug-and-play individual.
Entonces que eran Requisitos para la unidad de puente? Debe ser de bajo mantenimiento y ofrecer la mayor vida útil posible. Tiene que abrirse y cerrarse de forma fiable varias veces al día, independientemente del tiempo. Si un componente falla, la operación de emergencia debe intervenir y la pieza de repuesto debe reemplazarse rápidamente. En las posiciones finales, especialmente cuando el puente está abierto, el sistema de accionamiento debe estar bloqueado.
Diseño de engranajes industriales
A Regulación fina del comportamiento de conducción el motor eléctrico adecuado, así como los reductores industriales y los convertidores de frecuencia se seleccionan en función de los parámetros físicos de potencia de accionamiento, par y velocidad.
También se requiere uno separado Freno para una sujeción segura en cualquier posición, incluso con el motor desmontado, así como un tren auxiliar para velocidades de avance muy lentas, operaciones de emergencia y operaciones de mantenimiento. El tren auxiliar también deberá poder accionarse manualmente en caso de emergencia.
Todos los componentes obtienen uno protección contra la corrosión según las condiciones ambientales. Los componentes se transportan en un bastidor común para facilitar el transporte y el montaje. El especialista en accionamientos ha desarrollado sus propios programas para calcular y seleccionar sistemas de accionamiento adecuados. Una vez que se ha determinado el tamaño óptimo del reductor, el kit modular Maxxdrive contiene una gran variedad de combinaciones. Los ingenieros experimentados seleccionan la mejor variante posible de las opciones.
El reductor industrial Maxxdrive
El par máximo de salida es de 282.000 Nm. Esto hace que la caja de cambios industrial Maxxdrive sea muy adecuada para aplicaciones de servicio pesado. Además del puente basculante, estos son z. B. mezcladores, agitadores, tambores, transmisiones por correa, molinos o trituradoras.
El de una pieza Vivienda de bloque son especialmente resistentes a la torsión y, por lo tanto, consiguen una vida útil más larga que los engranajes con junta de separación. Las cajas de cambios industriales también garantizan una conversión de energía eficiente y una alta tolerancia a impactos y picos de carga. Los rodamientos de gran tamaño y baja fricción garantizan una capacidad de carga radial y axial extremadamente alta, así como una larga vida útil.
Motor síncrono IE5 + para reducción de variantes y reducción de TCO
El reductor industrial funciona gracias a la alta precisión del eje ruido. Las cajas de cambios están disponibles como Ruedas dentadas o cajas de engranajes de hélice cónica. Ofrecen relaciones de 5,60:1 a 400:1, con preengranaje de hasta 30.000:1. Para una integración óptima en el sistema, el diseño ofrece superficies de montaje en los seis lados de la caja de cambios. Esto permite integrar de forma óptima los reductores industriales en el sistema. Son posibles disposiciones de eje flexible y posiciones de instalación universales.
Las opciones adicionales amplían el diseño individual
Once tamaños de reductores industriales Maxxdrive están disponibles en tres o cuatro etapas bisel y reductores de dientes rectos de dos o tres etapas. Para aplicaciones que requieren relaciones de transmisión bajas en combinación con alta potencia, Nord también ha diseñado la serie XT de engranajes helicoidales cónicos de 2 etapas.
El Maxxdrive XT La serie incluye siete tamaños. En la versión estándar, este reductor industrial está equipado con una carcasa de bloque fuertemente acanalada y un ventilador axial integrado. La superficie ampliada y las campanas de los conductos de aire optimizan el flujo de enfriamiento del aire y aseguran un rendimiento de límite térmico muy alto. Esto significa que a menudo se puede prescindir de opciones de refrigeración adicionales. Tamaño rodando y las distancias entre centros aumentan la resiliencia y la vida útil de los componentes.
Proyectado sobre la base del kit de construcción modular Sistemas de accionamiento Nord Sistemas de propulsión completos y personalizados para operaciones pesadas, incluidos plazos de entrega cortos. La variada oferta incluye inversor, motores, transmisiones y componentes adicionales como acoplamientos, frenos, Opciones de refrigeración, bastidor giratorio y muchas otras opciones. Estos pueden ser una amplia variedad de diseños para ejes de entrada y salida, fijaciones, topes, sellos, accionamientos auxiliares, equipos de enfriamiento y sensores para monitorear el estado operativo.
El monitoreo de condición evita el tiempo de inactividad no planificado
Sistemas de accionamiento para Aplicaciones de servicio pesado Necesita una cuarta parte además de los reductores industriales, motores eléctricos y convertidores: monitorización del estado o monitorización del estado. Estos reductores industriales se utilizan sobre todo en aplicaciones sensibles en las que un fallo puede provocar grandes daños.
una Monitoreo de condiciones El sistema garantiza un mantenimiento basado en la condición (mantenimiento predictivo): basado en algoritmos inteligentes y software en un entorno de Internet industrial de las cosas (IIoT), los variadores en red recopilan sus datos de condición en el propio PLC del convertidor y los procesan junto con los datos de los sensores conectados. o actuadores. Los resultados del procesamiento previo o los datos completos se transmiten opcionalmente a un dispositivo de borde. Éste gestiona los datos de todos los subsistemas y los evalúa.
A continuación se preseleccionan y preparan las cajas de cambios. Datos inteligentes disponible para uso posterior y visualización clara. De esta manera, se pueden reducir significativamente los tiempos de inactividad no planificados. El mantenimiento basado en condiciones reemplaza al mantenimiento más complejo basado en el tiempo. Los usuarios se benefician de los requisitos de mantenimiento reducidos, pueden planificar su mantenimiento, optimizar el consumo de energía y aumentar la disponibilidad de los sistemas. El puente basculante ya se beneficia de ello.
Mantenimiento predictivo con la solución en la nube de Nord
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Dirk Boysen, Electronic Drivesystems, es director de desarrollo empresarial del grupo Nord Drivesystems en Bargteheide.