Henkel presenta su nuevo Maquina dosificadora DM 502 con el recientemente desarrollado Cabeza mezcladora MK 825PRO. Las nuevas características permiten lograr una alta estabilidad del proceso en la dosificación y procesamiento totalmente automático de espumas selladoras, adhesivos y masas de encapsulado. Como resultado, los usuarios reciben una alta calidad. Vinculación, Sellado o sellado de componentes.

Máquina dosificadora Henkel

 

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A través de la plataforma tecnológica Soluciones del sistema Sonderhoff (S3) Henkel ofrece soluciones de sellado, encolado y encapsulado específicas para el cliente en forma de material, máquina y Automatización de una sola fuente. El nuevo cabezal mezclador tiene un diseño en V cónico de fácil mantenimiento y se ha desarrollado aún más sobre la base del MK 20 anterior, que ha sido probado durante 600 años. La tecnología de formado in situ (junta de espuma) garantiza la máxima estabilidad del proceso para una dispensación totalmente automática.

La máquina dosificadora genera una amplia base de datos 

Los integrados en la máquina dosificadora DM 502 y el cabezal mezclador MK 825 PRO sensores Genere datos extensos para un monitoreo perfecto y el cumplimiento de los parámetros críticos del proceso, incluyendo, por ejemplo, temperatura, grado de carga de aire, posición axial monitoreada por sensor del eje del agitador, automático direccion el ajuste de carrera DVS y el posicionamiento de la aguja supervisado por sensor de la válvula dosificadora.


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Esto le da al operador de la máquina un base de datos completa disponible a través del proceso de pedido FIP (FG). La base de datos de la máquina permite un análisis de datos rápido y preciso para optimizar la evaluación y el control del proceso. También permite el monitoreo predictivo de los procesos de aplicación de materiales y el mantenimiento preventivo de las piezas de desgaste.

Cabezal mezclador innovador para las mejores dosis

Dispensación automática del mangoEl nuevo cabezal mezclador logra resultados aún mejores en aplicaciones que su predecesor. Para el óptimo Orden en proceso y la mayor disponibilidad de la máquina, los parámetros importantes de la máquina se pueden medir utilizando sensores integrados en la máquina dosificadora y el cabezal mezclador. Posibles son:

  • posicionamiento automático y control de velocidad del agitador en la cámara de mezcla,
  • ajuste automático de la carrera del agitador con motor paso a paso y seguimiento de la posición,
  • Carga de aire automática para una estructura celular óptima del sello de espuma,
  • Posición automática, controlada por sensor, de la aguja dosificadora de plástico de alto rendimiento en la válvula de inyección y recirculación.

Además, Henkel ha mejorado mucho Sistema de control de temperatura introducido.

Máquinas dosificadoras con monitorización detallada del proceso

Los datos recopilados por los sensores en muchos puntos de la máquina dispensadora pueden ser de gran beneficio para la producción en curso del usuario. Por ejemplo, los sensores miden B. las interacciones entre el ajuste de carrera del agitador en el sistema de cierre de boquilla DVS-3 y la tasa de salida definida. Estos factores afectan la Estructura de espuma crucial para el sello, especialmente si va a ser de celdas muy finas.

El ajuste de carrera del Sistema de cierre de boquilla (DVS-3) se ajusta automáticamente mediante el control del MK 825 PRO. También hay una posición axial supervisada por sensor del eje del agitador en los sistemas de dosificación. Las nuevas dosificadoras DM 502 están equipadas con tecnología de válvulas mejorada. Esto ofrece monitoreo de procesos y agujas de alto rendimiento.plástico. De esta manera, la válvula dosificadora se puede cerrar con precisión incluso con material muy delgado.


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El rango de velocidad del hecho especialmente para la máquina dosificadora DM 502 Bombas dosificadoras es dos veces más alto que su predecesor. Esto significa que la máquina dosifica en un área de descarga más grande con una dosis de 0,05 a 120 g / s. Gracias a la brida de la bomba de nuevo diseño, las bombas de engranajes de precisión se pueden cambiar muy fácilmente. La disposición de los módulos en el armario de la máquina y el nuevo diseño simplifican significativamente el mantenimiento.

Gran facilidad de uso gracias a una visualización mejorada

El multifuncional se utiliza para operar la máquina dispensadora DM 502 Panel móvil MP 2 con pantalla táctil de 10,1 ", opcionalmente con el panel de control multitáctil Control 21,5 ampliado a 3". El diseño del menú también es nuevo. Su navegación central y el diseño uniforme de la interfaz de usuario permiten una navegación intuitiva por los menús. Los símbolos generalmente comprensibles hacen que el funcionamiento del menú sea independiente del idioma. Además, la interfaz de usuario se puede adaptar de forma adaptativa a las tareas y preferencias del operador de la máquina.

Un mantenimiento remoto interactivo junto con el cliente se da. Los técnicos de servicio de Henkel se conectan en línea al panel de control del operador. Para analizar errores, utilizan los registros de alarmas de la máquina dosificadora y diversas visualizaciones de los datos del proceso.


Henkel expone en el Fakuma 2021.