Es posible una generación de vacío eficiente con aire comprimido. Si el generador de vacío está diseñado de manera óptima para la aplicación, se han tenido en cuenta todos los parámetros, como las propiedades de la pieza, los tiempos de ciclo y las rutas de transporte, y si se selecciona un eyector adecuado, basado en el rendimiento con funcionalidades relevantes para los requisitos, el aire comprimido no es caro, pero es un portador de energía altamente eficiente. El especialista en tecnología de vacío J. Schmalz muestra cómo se hace.

Los eyectores de vacío neumáticos son el instrumento de elección cuando se trata de generar un vacío confiable y eficiente. Ya sea un eyector básico, en línea, de etapas múltiples o compacto, el sistema se configura de manera óptima solo cuando la generación de vacío se ajusta a la aplicación.

El aire comprimido es una de las formas de energía más caras, pero debido a sus muchas ventajas y aplicaciones potenciales, se ha convertido en indispensable en la automatización industrial. Y ciertamente no de la aplicación de vacío automatizada: los eyectores de vacío neumáticos se utilizan en sistemas de automatización en todas las industrias. Especialmente cuando se trata de tiempos de ciclo rápidos con tiempos de admisión y deposición cortos de la pieza de trabajo. Las ventajas: a diferencia de las bombas de vacío y los sopladores, generan una presión negativa alta con un flujo de volumen relativamente bajo. No requieren piezas mecánicas, es decir, requieren poco desgaste y mantenimiento. Tienen un peso bajo y dimensiones compactas y, por lo tanto, son extremadamente variables en su posición de instalación en el sistema general.

El eyector adecuado para cada aplicación.

La gama de generadores de vacío neumáticos Schmalz incluye eyectores básicos, en línea, de etapas múltiples y compactos. Los eyectores básicos de las series SEG, SPB (sin tecnología de válvula) y SPB-C (con tecnología de válvula) con un vacío máximo de 85% consisten en una carcasa compacta, son extremadamente robustos y requieren poco mantenimiento. Disponible con boquillas de 0,5 - 3,0 mm de diámetro y con una velocidad de bombeo de hasta 370 l / min, su fuerza radica en el manejo dinámico de piezas de trabajo a prueba de succión o ligeramente porosas, por ejemplo. B. en Umsetzvorgängen en la industria del embalaje automatizado.

Los expulsores en línea ahorran absolutamente espacio y, por lo tanto, son adecuados para su montaje en espacios reducidos. La serie VR con su cuerpo base de aluminio anodizado se puede atornillar directamente en la ventosa o en el recorrido del distribuidor sin tubos complejos. Con diámetros de boquilla de 0,5 - 0,9 mm y una velocidad de bombeo de hasta 21 l / min, se utilizan para manipular piezas de trabajo compactas a prueba de succión, como componentes electrónicos, o se utilizan en procesos de separación en el procesamiento de plásticos y láminas de metal.

Los eyectores de etapas múltiples consisten en varias cámaras de boquillas dispuestas una detrás de la otra con una velocidad de bombeo muy alta. Se prefieren cuando se trata del manejo rápido y seguro de piezas porosas como cartón, aglomerado, tableros OSB o MDF. La serie SEM con un cuerpo de aluminio estable tiene una velocidad máxima de bombeo de 2370 l / min y una tasa de evacuación de 85%. La serie SEM-C con una velocidad de bombeo de 673 l / min tiene funciones adicionales integradas como válvula de control, interruptor de vacío para monitoreo del sistema, función de descarga y control de ahorro de aire opcional.

Nuevos estándares en la generación de vacío neumático.

Los eyectores compactos se utilizan en sistemas de manipulación totalmente automatizados en el procesamiento de chapa, la industria automotriz, en máquinas de embalaje y en diversas aplicaciones de robots. Todas las series están equipadas con válvulas de succión y purga, monitoreo del sistema y filtros. La serie de eyectores compactos X-Pump (SXP / SXMP) tiene una gran demanda en términos de tiempo de ciclo y confiabilidad del proceso, como en la industria automotriz.Un módulo de potencia para una potencia de descarga extremadamente alta acorta los tiempos de transferencia en aproximadamente 50%. Con la función integrada de monitoreo de condición, los sistemas de vacío se pueden monitorear por completo y evitar tiempos de inactividad.

Schmalz establece nuevos estándares globales en la generación de vacío neumático con la última generación de eyectores compactos SCPi / SMPi: la funcionalidad IO-Link integrada permite la parametrización remota, es decir, los parámetros operativos se pueden configurar convenientemente desde una estación de trabajo de PC externa. Del mismo modo, es posible un "monitoreo de proceso" eficiente para la detección temprana de errores. El sistema de ahorro de aire automático integrado evita el consumo de aire comprimido no deseado durante el tiempo de inactividad de la máquina, lo que permite un ahorro de hasta 65% por año.

Si es necesario, una velocidad de bombeo de hasta 8.640 l / min.

Amplios accesorios, como placas de conexión de colector para bloquear eyectores compactos, silenciadores, filtros, cables de conexión y conexiones como juegos de cables, conexiones de enchufe y válvula, permiten configuraciones de sistemas individuales específicas de la aplicación. Para aplicaciones especiales, también hay versiones especiales de eyectores, como los eyectores SEC, que, con una capacidad de succión de hasta 8.640 l / min con un tamaño de boquilla 10-75 mm, pueden aspirar piezas muy porosas como espumas, telas o diversos materiales de reciclaje o facilitar el transporte de material a granel.

Otra contribución del fabricante