historia de éxito

Con su sistemas de inspección por rayos X "Dylight" habilita Minebea Intec Inspección segura y confiable de materias primas y productos envasados ​​en la industria alimentaria. El desarrollo continuo de los sistemas no solo aumenta la eficiencia, sino también la flexibilidad en la selección de posibles materiales de embalaje.

Evitar la contaminación en alimentos y bebidas es una de las tareas más importantes para garantizar una calidad alta y segura para el consumidor. Los cuerpos extraños no reconocidos pueden provocar problemas de salud, costosas retiradas de productos y una pérdida considerable de imagen. De acuerdo con estándares industriales como HACCP, IFS y BRC, los productores de alimentos de todo el mundo están haciendo grandes esfuerzos para evitar este tipo de problemas durante la producción. Se utilizan diferentes tecnologías para detectar la contaminación. Por ejemplo, los detectores de metales son adecuados para detectar los cuerpos extraños metálicos más pequeños, los sistemas de visión para identificar desviaciones en parámetros como el tamaño, la forma y el color, y las imágenes hiperespectrales para el análisis espectral de la calidad de los alimentos o del embalaje. La inspección por rayos X es otro método utilizado para detectar cuerpos extraños en el producto.

Edulcorantes garantizados sin cuerpos extraños

HCP Health Care Products Ltd. tiene muy buena experiencia con la inspección por rayos X para la detección de impurezas en la fabricación de edulcorantes y sus envases. hecho. La compañía británica, fundada hace más de 25 años, también es conocida por su lema "The Sweetener Company": fabrica productos edulcorantes para las principales marcas y supermercados de Gran Bretaña y del mundo y es uno de los mayores fabricantes británicos de este segmento. HCP buscaba una solución de inspección confiable para uno de sus clientes y su embalaje: los contenedores en cuestión están sellados con un tapón de rosca y una lámina metálica adicional. Esta lámina impidió una inspección confiable con un detector de metales, ya que los cuerpos extraños metálicos debajo de las tabletas de edulcorante no pudieron identificarse claramente.

"Hay dos posibles soluciones a esta situación", explica el Dr. Ing. Thorsten Vollborn, Gerente Global de Producto de Minebea Intec: “Una opción es cambiar el proceso para que la detección de metales se pueda llevar a cabo antes de que el empaque finalmente se cierre. Sin embargo, este proceso conllevaría un riesgo de contaminación que nosotros y nuestros clientes no asumimos. La mejor opción es un dispositivo de inspección por rayos X que permite la detección confiable de cualquier contaminación en el contenedor ya cerrado ".

Solución rápida a través de un socio confiable

Al buscar un proveedor confiable de sistemas de inspección por rayos X adecuados, el equipo de HCP inicialmente encontró varias empresas, pero al final fue Minebea Intec la que convenció a los británicos. La decisión se tomó rápidamente a favor del sistema de inspección por rayos X "Dylight": el contacto de ventas de Minebea Intec demostró las capacidades del sistema al equipo de HCP en una situación de prueba realista. Más de 400 productos impecables pasaron por el sistema sin que ni siquiera uno fuera rechazado incorrectamente. Sin embargo, los productos defectuosos que posteriormente se introdujeron de contrabando se detectaron de forma fiable. Esta impresionante demostración convenció al fabricante de edulcorantes de que el sistema Dylight era la solución perfecta para sus necesidades. Con una sensibilidad de detección de 1,2 mm para todos los metales, la solución básica de Dylight cumplió los requisitos de forma absolutamente fiable a la velocidad requerida.

El equipo de Minebea Intec UK también fue convincente en el desarrollo posterior de la colaboración. HCP estaba bajo una gran presión de tiempo y necesitaba el sistema de rayos X de inmediato. Minebea Intec pudo entregar Dylight en solo dos semanas y también ayudó al usuario con la puesta en marcha y cualquier pregunta que surgiera. Bob Seaborne, Director de HCP, confirmó más tarde: “Hemos tenido una excelente experiencia con este proyecto. Todo simplemente funcionó como lo pedimos, desde la entrega rápida hasta el rendimiento y la confiabilidad durante las operaciones en curso. Estamos muy satisfechos y seguiremos utilizando los servicios de Minebea Intec en el futuro ".

Sistemas de inspección por rayos X para una amplia variedad de aplicaciones

La cartera de Minebea Intec en el área de sistemas de inspección por rayos X incluye muchas otras opciones además de la solución Dylight utilizada en HCP. Con Dymond Bulk, el proveedor global ha desarrollado un sistema de inspección por rayos X para productos a granel que permite la detección y eliminación eficiente de todo tipo de cuerpos extraños al inspeccionar productos que se introducen en el proceso de producción "directamente desde el campo". Dymond Bulk tiene un excelente rendimiento de detección de materias primas como verduras, nueces, frutos secos o cereales.

Además de estos sistemas de inspección por rayos X, Minebea Intec también ofrece una amplia gama de sistemas de rechazo de alta velocidad, piezas de prueba certificadas y el software de control estadístico de procesos "SPC @ Enterprise" para habilitar sistemas generales de alto rendimiento para la producción de alimentos. Para la amplia variedad de productos alimenticios y sus envases, el grupo implementa no solo sus sistemas estándar, sino también soluciones específicas del cliente que también cumplen con requisitos especiales en términos de manipulación de productos, detección de contaminación y pruebas de calidad.

Futuros desarrollos

Como los últimos desarrollos en el segmento de tiradores laterales, Minebea Intec presentará en breve el Dymond D y una nueva edición del Dymond S para inspección horizontal por rayos X. En comparación con los sistemas anteriores, estos desarrollos adicionales ofrecen al usuario un aumento en el rendimiento para obtener más rendimiento o productos con mayor densidad, así como una integración simplificada en las líneas de producción. Los nuevos sistemas son adecuados para la inspección fiable de alimentos enlatados, Tetra Paks u otros envases altos y de pie de vidrio, metal o plástico.

Con los dos desarrollos adicionales, Minebea Intec también quisiera contribuir a reducir la proporción de envases de plástico en la industria alimentaria en favor de materiales más respetuosos con el medio ambiente: "Nuestras nuevas soluciones de inspección por rayos X están destinadas a abrir más opciones de diseño para la industria para sus productos y sus materiales de embalaje y tamaños de envases, sin comprometer la seguridad. de los consumidores a la negligencia ”, explica Thorsten Vollborn. Se espera la introducción de los nuevos sistemas en febrero de este año.

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