Recubrimiento KTL: marcos para geometrías de componentes complejos.
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Los componentes que se van a recubrir en el proceso KTL generalmente se cuelgan o se conectan a dispositivos especiales antes de sumergirlos en los distintos baños. Además de las medidas constructivas en el diseño de las piezas de trabajo, la construcción de estos soportes de producto también contribuye a un buen resultado de recubrimiento. Por eso Ebbinghaus Styria Coating presta especial atención al diseño y la fabricación de estos soportes de productos.
En la industria automotriz y también en otras industrias, los desarrolladores se esfuerzan por diseñar piezas de tal manera que se pueda ahorrar peso o espacio, por ejemplo, gracias a los procesos de fabricación avanzados. Debido a este hecho, las geometrías de las piezas a recubrir se vuelven cada vez más complejas y, a menudo, ya no se pueden recubrir correctamente con soportes de productos que consisten en barras de gancho simples.
El comportamiento de fuga del sustrato es importante
Por lo tanto, el posicionamiento de los componentes también requiere perchas muy individuales y, a veces, muy complejas para colocarlas en la posición correcta en el soporte del producto. El criterio principal aquí es el comportamiento de agotamiento del sustrato. En cualquier caso, debe evitarse una transferencia de medios de proceso en las llamadas áreas creativas, para que no se reduzca la calidad. Del mismo modo, se deben evitar los lugares donde se pueden formar burbujas de aire y evitar que las partes caigan o floten en el proceso.
En Ebbinghaus, se presta especial atención al posicionamiento rentable de los sustratos en el portaproductos. La tendencia en los transportistas de mercancías es cada vez más hacia dispositivos de sujeción o enchufables para evitar que las piezas se balanceen, lo que garantiza la posición exacta del revestimiento de las piezas y generalmente permite una mayor carga en el transportador de mercancías.
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