Realidad aumentada en la línea de producción y en soporte al cliente.

AUTOMATISIERUNG

Detalles: Publicado: 17.12.2018; Última actualización: 17.01.2023; Golpea: 5624

Las tecnologías de realidad aumentada ya están enriqueciendo los procesos de producción y desarrollo en muchos rincones y fines. Corporaciones como Toyota, Audi, Bosch y BMW ahora están usando aplicaciones AR y VR en áreas muy diferentes. Hay valor agregado no solo en la línea de producción. Minebea Intec, subsidiaria de Minebea Mitsumi, utiliza "Miremote", una aplicación de RA en soporte al cliente.

¿Y si todo el mundo fuera un experto? Esta pregunta resume el enfoque detrás de muchas de las tecnologías AR utilizadas en la industria. Ya sea en desarrollo, producción, mantenimiento o servicio al cliente, en todas las áreas es posible, a través de las aplicaciones de AR, obtener la experiencia requerida o la información necesaria independientemente de la ubicación y en tiempo real. En el camino hacia los conceptos de Factory 4.0, AR y VR participarán de manera decisiva, ya que los expertos y usuarios de la red se conectan en todo el mundo y digitalizan, en su mayoría basados en la nube, valiosos conocimientos.

AR en la línea de producción

Para una mayor transparencia en los procesos de fabricación cada vez más complejos de muchas empresas, se puede proporcionar apoyo a la producción con la ayuda de vasos de datos Preocuparse por. Gracias a AR, por ejemplo, se puede crear una imagen digital de las líneas de producción con una pantalla de error integrada. Especialmente en momentos en que escasean los trabajadores calificados, los expertos y técnicos ya no tienen que viajar en forma engorrosa para resolver problemas en las instalaciones de producción, lo que siempre requiere mucho tiempo y es costoso. La comunicación por video en tiempo real significa que se pueden tomar medidas rápidamente, independientemente de la ubicación.

La mayoría de los sistemas en el mercado ofrecen capturas de pantalla de imágenes en vivo en las que los componentes relevantes y los pasos a ser operados pueden ser resaltados y explicados en detalle por el experto. El técnico mira por encima del hombro del operador de la máquina y puede proporcionarle instrucciones y experiencia. También es posible realizar la transmisión de video a través de códigos QR en las máquinas correspondientes, lo que reduce los tiempos de inactividad y reduce el tiempo de inactividad de la producción. Los videos se muestran directamente en el campo de visión de los empleados.

El siguiente paso es lógicamente la documentación minuciosa de las fallas y el registro de sus causas. Si se pueden reconocer patrones, estamos muy cerca del ideal del “mantenimiento predictivo”. En la auditoría de clientes, las empresas definitivamente podrían ganar puntos con estos procesos de documentación automatizados.

La filial de Minebea Mitsumi, PM DM, está examinando actualmente las opciones para la planta de producción europea en Košice, Eslovaquia, para poder actuar de forma aún más flexible en el mercado europeo en el futuro. En Eslovaquia, los sistemas de propulsión se producen principalmente en grandes cantidades para el sector del automóvil.

AR en soporte al cliente

Cada vez más, los conceptos de AR también están dirigiéndose directamente al cliente final. Los fabricantes de automóviles permiten vistas ampliadas de vehículos y proporcionan especificaciones en forma de AR. Minebea Intec también se beneficia de los beneficios de una solución de servicio innovadora. Con Miremote, la compañía proporciona a sus clientes una herramienta ágil y versátil que proporciona acceso directo a los servicios sin importar la ubicación. "La herramienta de servicio se basa en la tecnología de realidad aumentada desarrollada por XM Reality", dijo Michael Tappe, Gerente de Servicio Global de Minebea Intec, y continúa: "La herramienta intuitiva ayuda a identificar y prevenir interrupciones al tiempo que reduce la disponibilidad técnica de los activos. y aumentar los dispositivos.

Por lo tanto, se convierte en parte de una estrategia de prevención consistente. El técnico de servicio puede acompañar los pasos del proceso desde su ubicación y brindar asistencia, por ejemplo, señalando con el dedo o mediante secuencias de movimiento visualizadas ". Desde la corrección del operador hasta el análisis de fallas, hasta la rápida identificación de la pieza de repuesto correcta, todas las funciones están diseñadas para ayudar al usuario en su trabajo y reducir eficientemente cualquier tiempo de inactividad.

"Después de todo, nada es tan valioso como el tiempo de producción en las líneas de producción de, por ejemplo, la producción de alimentos o productos químicos", explica Michael Tappe. "Esperamos ahorros significativos para nuestros clientes". En el Centro de servicio de Minebea Intec, el técnico ve exactamente lo que detecta la cámara actual del teléfono inteligente o tableta del cliente, puede diagnosticar los errores del operador o los mensajes de error y brindar asistencia específica. Una multitud de características innovadoras, como la superposición de manos, el señalamiento con los dedos y la ayuda adicional de comunicación de voz y texto. Además, el técnico puede mostrar documentos y grabar videos para su posterior revisión. La aplicación intuitiva y fácil de usar, alojada por XM Reality, se puede descargar en la mayoría de los dispositivos móviles. Todos los sistemas operativos comunes como Windows 10 64-bit, Android de 5.1 o IOS de 9.0 son compatibles con el sistema.

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