impresora 3D | Fabricación aditiva de piezas de plástico.

Ya sea fabricación aditiva, fabricación generativa o creación rápida de prototipos, los componentes se fabrican en estos procesos en una sola impresora 3D. mientras tanto el esta 3D Imprimir llegó un poco más lejos en la industria y, por lo tanto, también es adecuado para la producción en serie y en masa. Aquí presentamos las innovaciones y aplicaciones de las impresoras 3D para plástica antes:

Impresora 3D Fraunhofer de gran superficie

contenido

Las impresoras 3D ya no son solo para prototipos
innovaciones de la impresora 3D

Impresoras 3D no solo para prototipos

Las tecnologías de impresión 3D ya se están utilizando en muchas industrias y por numerosas empresas para crear prototipos, optimizar los procesos de fabricación y crear productos específicos para el cliente. En el Industria del automóvil Empresas como BMW y General Motors utilizan la impresión 3D para crear ambos prototipos. así como productos finales crear. En el sector de la salud, empresas como Stryker y Medtronic utilizan la impresión 3D para crear prótesis y dispositivos médicos personalizados.

Solidworks 2023 | Software CAD por y para usuarios

Las empresas de la industria aeroespacial, incluidas Boeing y SpaceX, están utilizando la impresión 3D para fabricar componentes para aviones y cohetes. Las impresoras 3D incluso se utilizan en la industria de la moda, como en Adidas, donde las piezas impresas en 3D se utilizan para crear calzado deportivo a medida. La impresión 3D de metal y la impresión 3D de múltiples materiales también son cada vez más populares.

innovaciones de la impresora 3D

Cuáles son las mejores impresoras 3D depende en gran medida de los requisitos específicos y el área de aplicación. A continuación se presentan los nuevos desarrollos en la industria:

Impresora 3D de polímeros ultrarrápida

16.07.2023 | La impresora 3D industrial XiP Pro de Nexa3D está diseñado para ofrecer el rendimiento de producción diario más alto y el costo total de propiedad más bajo de su clase. Logra esto con velocidades de impresión exponencialmente más rápidas que las tecnologías tradicionales basadas en SLA y DLP, un motor de impresión más potente y un volumen de construcción de 19,5 l.

Impresión 3D para la producción de mosquiteras

14.03.2023 | Los científicos de Martin-Luther-University Halle-Wittenberg (MLU) han producido un repelente de insectos en una impresora 3D. La impresora 3D primero encapsula el repelente de insectos y le da la forma deseada. Esto puede ser un anillo que el usuario usa en su dedo, por ejemplo. El anillo del dedo libera el agente que se supone que debe ahuyentar a los mosquitos durante un período de tiempo más largo. El equipo de investigación informa sobre el trabajo en el "International Journal of Pharmaceutics".

Los investigadores utilizaron esto para su desarrollo. repelente de insectos IR3535 de Merck. "Los aerosoles para mosquitos basados en IR3535 se han utilizado en todo el mundo durante muchos años y se consideran bien tolerados. Es por eso que usamos el agente para nuestros experimentos", dice el Prof. Dr. René Androsch de MLU. Suele aplicarse en forma de spray o loción, lo que promete protección durante varias horas. El equipo en torno al Prof. Dr. Sin embargo, Androsch está buscando soluciones que liberen el fármaco durante un período de tiempo significativamente más largo. Uno de ellos es el anillo o pulsera integrado.

Repelente de insectos en polímero biodegradable

Con la ayuda de impresoras 3D especiales, MLU logró incorporar el repelente de insectos en un polímero biodegradable de manera controlada. La mezcla de sustancias también se introdujo en varias formas. "La idea básica es que el repelente de insectos se evapore continuamente, es decir, se libera en el medio ambiente y luego forma una barrera contra los insectos", dice el primer autor del estudio. Estudio Fanfan Usted, estudiante de doctorado en MLU.

La rapidez con la que se evapora el repelente de insectos depende de factores como la temperatura, la concentración y la estructura del polímero utilizado. El equipo ha realizado varias pruebas y simulaciones y ahora asume que el repelente de insectos en un Temperatura de 37 ° C o la temperatura del cuerpo humano, tarda más de una semana en evaporarse por completo.

Filamento de impresión 2D de 3 componentes para fabricación aditiva

El anillo de dedo es inicialmente un prototipo, que los investigadores usaron para mostrar que un repelente de insectos portátil básicamente producible en una impresora 3D. Aún queda por investigar la idoneidad de los anillos en condiciones reales. El material para la encapsulación también se puede optimizar.

El trabajo fue apoyado por la Deutsche Forschungsgemeinschaft y como parte de la escuela de posgrado agropolio financiado en MLU. Agripoly está financiado por el estado de Sajonia-Anhalt y el Fondo Social Europeo (FSE).

Impresora 3D Epsilon con electrónica mejorada

10.01.2023 | BCN3D presenta la nueva generación de su serie Epsilon. Esto ofrece un nuevo diseño y una electrónica optimizada. La autocalibración XYZ y el acceso a la red local completan las innovaciones. El siguiente video muestra más detalles:

Impresora 3D de polímero de cristal líquido

16.12.2022 | nematx presenta su impresora 3D NEX01 con control de procesos para producción de alto rendimiento. Impulsado por un algoritmo de corte y un sistema de control de movimiento, el dispositivo ofrece capacidades de impresión 3D con resolución de micras.

Debido a que la máquina impresora 3D es compatible con polímeros de cristal líquido (LCP), es adecuado para aplicaciones industriales. Estos materiales química y biológicamente inertes son ignífugos, altamente resistentes a la radiación y permiten fabricar piezas con una precisión de 25 µm.

La orientación molecular de la impresora 3D se controla durante el proceso de extrusión. Esto permite la impresión de componentes con muy buenas propiedades mecánicas, térmicas, químicas y biológicas. Los polímeros de cristal líquido permiten una sustancial procesamiento más preciso y rápido de lo que es posible con los materiales convencionales.

Se utiliza un software propio para preparar los modelos 3D para la impresión y el filamento de polímero líquido. NematX puede imprimir con un Módulo de elasticidad de hasta 25 GPa con una resistencia a la tracción de 650 MPa. La puesta en marcha ganó el desafío de puesta en marcha en Formnext 2020.

Microfabricación 3D para impresión de estructuras centimétricas

09.03.2022 | Nanoscribe presenta el conjunto de impresión Extra Large Features (XLF), que cubre el área de fabricación de la impresora 3D de alta precisión Forma de X cuántica expandido. Esto permite la microimpresión de estructuras a nanoescala y microescala en objetos de tamaño milimétrico y centimétrico basados en la polimerización de dos fotones. Se conservan los detalles de filigrana y las estructuras especialmente complejas. En particular, el nuevo XLF Print Set acelera la alta precisión 3D Imprimir por un múltiplo.

Freeformer de alta temperatura para fabricación aditiva

11.10.2021 | En Fakuma 2021, Arburg presentará, entre otras cosas, su cartera para el fabricación aditiva. El que está especialmente diseñado para uso a alta temperatura. formador libre 300-3X tiene un espacio de instalación que puede soportar temperaturas de hasta 200 ° C. Una gestión de temperatura optimizada enfría el Freeformer en consecuencia, especialmente los accionamientos de eje, que posicionan el portador de componentes con alta precisión a 0,022 mm en las direcciones X, Y y Z.

Consejo de lectura: tres formas de empezar con la IA generativa

En Fakuma, Arburg producirá componentes funcionales hechos de la mezcla de material ignífugo PEI / PC, que está aprobado para su uso en la industria aeroespacial. Ultem 9085 fabricar. La gama de materiales para el proceso de fabricación de Arburg Plastic Freeforming (AKF) también incluye plástico Gránulos a base de polieterimida (PEI). Por ejemplo, el Ultem 1010, el Ultem 1004 aprobado médicamente y el Ultem 9085 Materiales.

Fabricación aditiva con supervisión perfecta

Un papel importante en la fabricación aditiva desempeña el control exitoso y completo, el seguimiento específico de la pieza y la documentación de los datos del proceso. Con la aplicación Processlog del portal de clientes de Arburgxworld, que se desarrolló especialmente para Freeformer, se pueden visualizar datos de órdenes de proceso y construcción para componentes AKF, por ejemplo. También información sobre el usado Impresora 3D, el inicio del pedido, el tiempo de construcción, la estructura de turnos, la temperatura ambiente de la construcción, etc. en todo el pedido de construcción se muestran claramente gráficamente.

Servicio de fabricación aditiva e impresión 3D

Además de la exhibición Freeformer, Arburg también exhibe una Impresora 3D LIQ 320 de la empresa hermana Innovatiq. Con esta impresión 3D industrial Proceso En Liquid Additive Manufacturing (LAM), los componentes se fabrican directamente a partir de silicona líquida (LSR).

Arburg expone en el Fakuma 2021.

Industria de impresoras 3D de alta velocidad para componentes de plástico

04.04.2019 | Instituto Fraunhofer IWU presenta una combinación de impresoras 3D que finalmente se puede utilizar para imprimir piezas de plástico para la industria. El "Seam-HEX" ofrece una enorme velocidad de proceso a través de una combinación de tecnología de máquina herramienta e impresión 3D.

El sistema utiliza el sistema de movimiento de un Máquina herramienta y una boquilla recientemente desarrollada que derrite rápidamente granulado de plástico y luego expulsa el plástico derretido a la máxima velocidad.

Impresora 3D de metal | Posibilidades asombrosas

Lo que también es nuevo es que la máquina y el proceso Gránulos de plástico estándar usos, lo que hace que el proceso sea bastante económico. Seam-HEX imprime ocho veces más rápido que métodos comparables como FLM o FDM. Gracias al uso de gránulos de plástico estándar, los costos de material se pueden reducir en un factor de 200.

Seam-HEX posee uno ajuste de ruta inteligente: La máquina también permite imprimir sobre componentes existentes, como láminas de metal. Si dichas piezas no están colocadas exactamente en la máquina, el sistema lo reconoce y ajusta su recorrido durante la impresión.

Impresora 3D extra grande para la industria

02.11.2017 | Systec presenta la impresora 3D de gran capacidad más grande de la serie "Inv3nt" para aplicaciones industriales. El modelo más grande e individual de la serie es el Inv3nt Xtra L.

La casi arbitraria impresoras 3D escalables FFF/FDM Con el control de motor paso a paso Xemo rico en interfaz, el software CNC optimizado para pantalla táctil "Xemo NC 3D" y la cortadora con pantalla táctil Inv3nt Studio, ofrece todo lo que los usuarios industriales necesitan para crear prototipos, ofrecer muestras o piezas de desarrollo.

Casi cualquier número de cabezales de impresión para la Impresión de filamentos o gránulos se puede instalar, el espacio de instalación y la placa de presión se pueden calentar, todo está encerrado en una carcasa robusta y bien aislada. Con esta impresora 3D son posibles espacios de impresión de hasta 3000 x 3000 x 1500 mm.

Impresora 3D produce velero autónomo y autosuficiente energéticamente

09.06.2017 | La tecnología aprende a navegar: Ese es el lema de la Equipos de vela Darmstadt, que se ha dado a la tarea de desarrollar y construir un velero que pueda cruzar el Atlántico de forma autónoma y con autosuficiencia energética. Varios equipos trabajan para las siguientes áreas: suministro de energía, determinación de rumbo, electrónica, ingeniería de control, mecánica, organización y software. El Representante alemán La impresora 1000D X3 es compatible con el equipo de navegación.

Tecnologías de impresión 3D para el desarrollo de navegación autónoma

El proyecto se puso en marcha en 2008, por lo que en los últimos 9 años una amplia experiencia en el campo de la desarrollo de navegación autónoma Puede hacerse. El equipo ahora ha crecido a 40 miembros. Como parte del Campeonato Mundial de Robótica de Vela 2013 en Brest, Francia, el primer prototipo pequeño de 110 cm del Equipo de Vela navegó 7 km sin tripulación a través del Atlántico. El barco navegó a las coordenadas GPS proporcionadas y gestionó todas las tareas que normalmente requieren una persona a bordo.

La impresión 3D se utiliza en varias áreas: además de prototipos económicos y rápidos, también se producen componentes funcionales más complejos para cargas bajas. La fabricación de componentes para la construcción de ferias comerciales se ha establecido como otra área de aplicación, actualmente el modelo de casco completo del velero para uno Demostrador del barco para mostrar el comportamiento de navegación del barco terminado.

Con la tecnología de impresión 3D, se pueden producir rápidamente componentes complejos y ultraligeros. Al evaluar y evaluar las partes reales impresas, se acercan tanto la comprensión de los flujos de potencia como las posibilidades de optimización del componente.

Para este proyecto, el X1000 Trabajamos principalmente con el material PET-G, ya que este es mucho más estable que otros materiales cuando se trata de una deformación térmica lenta. El PET-G ofrece alta resistencia a la rotura y estabilidad dimensional a una temperatura de hasta alrededor de 80 °C. El material se puede procesar tan fácilmente como el PLA y también tiene una calidad de superficie extremadamente alta, lo que hace que el procesamiento posterior de los objetos sea superfluo si se usa en consecuencia. Además, el material se adhiere muy bien al film PET estándar, con el que casi no se produce distorsión ni alabeo. El PET-G está clasificado como ignífugo según la normativa de protección contra incendios B1, lo cual es importante para el Equipo de Vela a la hora de instalar las eléctricas. También se utilizó filamento PLA para la caja de cambios y varias piezas integradas más pequeñas.