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Nuevos materiales, materiales y procesos de fabricación

rampf10719historia de la cubierta

Concreto de rendimiento ultraalto: la modestia definitivamente no ha contribuido a nombrar este material. Pero el nombre hace honor a sus cualidades. Y es por eso de la Sistemas de máquinas Rampf El concreto premium de nuevo desarrollo con la marca "Epudur" es el material preferido cuando se trata de grandes y pesados. Camas de la máquina y componentes de rack En ingeniería mecánica altamente dinámica. Estos se optimizan de acuerdo con los requisitos, así como la tecnología de fundición, y se han producido recientemente directamente en el sitio de Wangen.

Cuando se le preguntó sobre el secreto de su éxito continuo, un conocido chef estrella respondió que su oficio se basaba en tres pilares: El primero se basaba en los ingredientes: siempre los compra a los mismos proveedores y garantiza una calidad constante. La segunda es la receta: meticulosa y siempre idéntica, armoniza los ingredientes de sus platos. El tercer pilar es el proceso y el know-how: la perfecta coreografía de los períodos de cocción, cocción y descanso garantiza, al final, que sus platos siempre alcancen una alta calidad y sabrosos en la mesa.

Requisitos de mercado incorporados

rampf20719Pero, ¿qué tiene en común la metáfora con lo que sucede todos los días en Rampf Machine Systems? Los fabricantes de máquinas se basan literalmente en camas de máquinas de la más alta calidad, que el especialista en materiales crea a partir de los materiales base más adecuados. Los "cocineros" de Rampf siempre deben dominar el proceso de la misma manera y con seguridad. "Nuestros componentes del bastidor tienen una gran demanda, donde el alto nivel de amortiguación de vibraciones, la resistencia a la presión y la máxima precisión están en primer plano", explica el Director general Dirk Haumann. Hace apenas unas décadas, estas eran casi exclusivamente soluciones de fundición gris, hoy en día, los componentes del sistema hechos de fundición mineral unida a resina epoxi a menudo son la mejor alternativa. ¿Por qué, entonces, el concreto de rendimiento ultraalto (UHPC)? Al igual que un chef innovador, los ingenieros se preguntan repetidamente cómo pueden traducir los requisitos cambiantes del mercado en nuevas recetas y soluciones.

Puesta en la nanotecnología

"El mejor material de bastidor de la máquina en sí no existe, siempre depende de la tarea. Cada material tiene sus fortalezas y debilidades, ninguna fórmula es tan buena que no se pueda mejorar ", dice el Dr. Thomas Abel, gerente de laboratorio de Rampf Machine Systems. Desde hace varios años, la compañía ha estado probando soluciones hechas de concreto premium de alta calidad como una alternativa rentable a los materiales hasta ahora habituales.

Epudur, el concreto de ultra alto rendimiento recientemente desarrollado, está abriendo nuevos caminos, utilizando la nanotecnología de vanguardia. Además de un cemento premium de alta calidad, los ingredientes seleccionados, como la arena, la arena y los minerales se utilizan en dosis finamente ajustadas. Los agentes de flujo de alto rendimiento aseguran la autocompactación, no se requiere energía de vibración adicional. Solo se debe agregar un poco más de agua como reactivo químico.

El resultado es un material fluido que tiene un volumen de poros significativamente reducido en comparación con la arcilla de construcción normal.

Fácil integración de piezas de fundición.

rampf40719"Cuando se trata de resistencia, módulo de elasticidad y propiedades de amortiguación, Epudur en forma curada ofrece valores superiores que hacen que el concreto de alta calidad sea un competidor económico de los materiales anteriores", enfatiza el Dr. med. Thomas Abel. Debido a su alta estabilidad dinámica, se prefieren las soluciones de sistema hechas de Epudur, donde el alto peso y la carga altamente dinámica requieren la mayor precisión.

Las aplicaciones se pueden encontrar, por ejemplo, en camas y componentes de marcos de máquinas-herramienta para fresado, torneado, rectificado y mecanizado EDM o como base para motores dinámicamente altamente cargados, como motores, generadores, turbinas y centrifugadoras. En general, las cifras clave mecánicas son comparables o, en algunos casos, incluso mejores que las de los materiales de fundición mineral unidos a la resina de reacción que han demostrado su valía durante muchos años.

"Sin embargo, Epudur también ofrece ventajas y potencial de diseño, lo que en última instancia se traduce en menores costos", dice Dirk Haumann. Por lo tanto, todas las formas de compactación técnica se eliminan en el proceso de producción de Epudur: los compactos de concreto fresco sin ningún tipo de poro y lunker, y muestran solo un poco de desvanecimiento durante el curado. La integración de Eingießteilen como anclajes roscados, elementos de carga, tuberías y mangueras es relativamente fácil de realizar. El encofrado es posible con refuerzos de acero, plástico o incluso de madera.

Reciclando como escombros

rampf30719Para componentes grandes, pesados ​​y complejos, las soluciones de Epudur por lo general funcionan mejor que las versiones hechas de hierro fundido o concreto polímero. "Además, el concreto de rendimiento ultraalto no es inflamable y es muy resistente al envejecimiento a bajas y altas temperaturas", dijo el Dr. Thomas Abel. "Nuestros materiales de fundición basados ​​en polímeros o cemento también se caracterizan por su equilibrio ecológico. Al final, estos se pueden reciclar como escombros, vertederos de clase 1, residuos no peligrosos ".

Después de varios años de experimentación y optimización, el fabricante confía en que el nuevo Epudur tiene lo necesario para convertirse en el material del futuro: "Ahora entendemos exactamente cómo funciona el proceso", Dr. Thomas Abel. "Es por eso que estamos haciendo todo por nuestra cuenta. Solo de esta manera podemos garantizar la fiabilidad del proceso y la alta calidad constante ".

Utilizando la tecnología de mezcla probada de Kniele, se pueden producir soluciones de sistema para series de hasta diez toneladas en la planta de Wangen (cerca de Göppingen). El objetivo es duplicar esta capacidad en un futuro próximo.


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