Sistemas de marcado Östling desarrolla y fabrica u. a. sistemas de marcado láser compactos "todo en uno" que cumplen requisitos muy exigentes en términos de funcionalidad y seguridad. El diseño y la ergonomía también pueden convencer. Venir también Casquillos lineales desde igus Kit de construcción para su uso, por ejemplo, en el "Aiobox", el nuevo sistema de marcado láser de nivel de entrada.

La trazabilidad y el etiquetado obligatorio de los productos son requisitos que se aplican en cada vez más industrias de la industria, por lo que los sistemas de etiquetado tan potentes están en demanda. La empresa con sede en Solingen Östling Marking Systems GmbH ha estado desarrollando y finalizando dichos sistemas durante cincuenta años, y también muestra que las empresas que tienen más éxito son aquellas que otorgan gran importancia a la proximidad del cliente.

Guía lineal eficiente con control del estado de lubricación

En Östling, el principio de proximidad del cliente también se aplica en el sentido geográfico. La compañía fue fundada 1968 por Rolf Östling cerca de Estocolmo. Sus sistemas de marcado utilizan por primera vez procesos electrolíticos para el marcado permanente, por ejemplo de herramientas y cubiertos. Este proceso de alta calidad fue especialmente solicitado en Alemania y aquí en el área de Solingen / Remscheid. Por este motivo, Rolf Östling también trasladó la sede de la empresa al centro de la sofisticada producción de herramientas y cubiertos.

Desde el sello de acero hasta la marca electrónica.

Hoy en día, la empresa ofrece a la industria una amplia gama "Made in Solingen" para el etiquetado de productos. El espectro va desde el sistema láser para el marcado electrónico de filigrana, pasando por el grabado en relieve o marcado con aguja, que se utiliza a menudo en la industria automotriz, hasta el mecanismo de estampado masivo para losas y rieles de acero. La empresa hermana Stommel & Voos, también con sede en Solingen, es responsable de esta área.

Unidad lineal con guía de husillo de serie y solución especial

La amplia gama es ventajosa desde el punto de vista del cliente. Jefe de producto Frank Dietrich: "Podemos dar consejos realmente neutrales porque tenemos todas las tecnologías comunes en nuestra gama." Por supuesto, el software adecuado desarrollado internamente está disponible para cada dispositivo. B. Se permite la identificación con códigos 2D o numeración consecutiva.

20 años de competencia en láser

El hecho de que la tendencia sea hacia los láseres se debe en parte al hecho de que a. en la versatilidad, rapidez y respeto por el medio ambiente del proceso, que no requiere consumibles. Ya en 1994, la empresa adquirió una participación en un fabricante de sistemas láser y, desde 2004, los láseres se han desarrollado y fabricado internamente.

Durante este tiempo, los sistemas láser se han vuelto cada vez más pequeños. Con los sistemas “Todo en Uno” (AIO), el cabezal láser y el bastidor se combinaron en una sola carcasa en un espacio muy pequeño por primera vez. Con el “Lasebox”, Östling también ha tenido un sistema de sobremesa extremadamente compacto para el marcado láser en su gama durante varios años. Los requisitos especiales surgen aquí u. a. según las normas de seguridad para sistemas láser: El rayo láser no debe penetrar nunca en el exterior.

Nivel de entrada para el marcado láser.

Nuevo en el programa Östling es el "Aiobox" como un dispositivo de nivel de entrada para el marcado láser. Es incluso más compacto que el Lasebox y menos costoso. La puerta se abre y se cierra manualmente aquí. Por el contrario, el nivel de seguridad sigue siendo alto: una luz de "obturador" indica que el dispositivo está listo. Si el operador abre la puerta con solo un espacio, el láser se desactiva inmediatamente. Así es como corresponde a la clase de protección láser 1: el dispositivo está siempre en condiciones seguras para el operador.

Guía de puerta con riel telescópico y sistema de cuerda.

El fabricante ha encontrado una solución elegante para abrir y cerrar la puerta cómodamente, que permite un buen acceso a la zona de trabajo desde tres lados. La puerta se guía en dos rieles telescópicos montados verticalmente del especialista en plásticos de movimiento Igus, que fueron diseñados originalmente para uso horizontal, p. B. se desarrollaron en extractos. La puerta permanece exactamente donde el operador la quiere porque está conectada a un contrapeso a través de un sistema de cable, que también se encuentra en la parte posterior de la carcasa. Guías lineales Igus producto.

El resultado es un movimiento muy suave y, por lo tanto, una operación agradablemente fácil. Además, esta solución es económica, como debería ser para un dispositivo de nivel de entrada. Sobre todo porque los componentes utilizados forman parte de la gama estándar de guías planas. Además, como es habitual en todos los rodamientos Igus, no es necesario lubricarlo con aceites ni grasas.

Rieles telescópicos de hasta 136 kg de capacidad de carga para muebles e industria

Además, se garantiza un sellado hermético entre la puerta y la carcasa. Y eso es crucial en las aplicaciones láser. El raíl telescópico no deja ningún hueco por el que pueda salir el rayo láser. Entonces no necesitas un sello por separado. "Otra ventaja es que el riel de aluminio solo ocupa un espacio muy limitado y aún permite que la puerta se abra completamente", explica Frank Dietrich. Desde el punto de vista estético, el riel telescópico también convence, sobre todo porque la placa base del Aiobox también está hecha de aluminio.

Ajuste de la mesa mediante unidades lineales de husillo.

Otro sistema lineal del kit de construcción Igus se instala en el ajuste de la mesa de trabajo. Aquí la tabla se ajusta utilizando la guía lineal hasta encontrar el foco del producto. Las dos unidades lineales de husillo "Drylin SLW-1040", que están sincronizadas en paralelo a través de una correa, pueden ser accionadas por la manivela unida al exterior de la carcasa. La mesa se ajusta mediante dos husillos que funcionan sincrónicamente.

La alta calidad de diseño de los dispositivos Östling se caracteriza, entre otras cosas, por el hecho de que Sincronización para sincronización en paralelo, está completamente integrado en la parte inferior de la carcasa. Actualmente, la empresa está trabajando en un ajuste eléctrico opcional de la mesa. Igus también suministra la unidad lineal de husillo accionada por motor.

Cooperación sin complicaciones y buena.

En Östling, los cojinetes de deslizamiento de polímero sin lubricante son uno de los componentes estándar cuando se trata de movimientos giratorios o lineales. Esto también se aplica a sistemas especiales más grandes que, para. B. aplicar marcas láser en un ciclo rotativo con alto rendimiento. "Nuestro objetivo es resolver tareas de movimiento con piezas Igus", explica Frank Dietrich en conclusión.

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Con los sistemas láser, este objetivo se puede lograr bien, con los sistemas de marcado por rayado existen límites de aplicación debido a las altas fuerzas que actúan durante el marcado. El gerente de producto también enfatiza la cooperación sin complicaciones como algo positivo: "Si nuestros diseñadores tienen una idea para el uso de un rodamiento Igus, una llamada es suficiente y siempre recibimos una muestra enviada rápidamente".

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