Los controladores de seguridadEn el industria alimentaria La flexibilidad se está convirtiendo en una característica cada vez más importante. Al mismo tiempo, las empresas prefieren sistemas de seguridad que ofrezcan eficiencia operativa y ventajas de costos además de la función de seguridad necesaria. El sistema para procesar cortes fríos muestra cómo se pueden implementar estos requisitos Weber ingenieria mecanica, Fueron asegurados con un control de seguridad modular de schmersal, El paquete de servicios incluía la puesta en marcha y validación por parte de la división de servicios. tec.nicum.

En la industria alimentaria, las máquinas y los sistemas suelen sistemas globales interconectados involucrado. Las máquinas también deben ser cada vez más flexibles de lo que eran hace unos años porque los ciclos de vida de los productos son cada vez más cortos. Cada vez más tamaños especiales y artículos promocionales lo garantizan. Los minoristas y los consumidores finales esperan una mayor variedad de productos. Weber Maschinenbau es un proveedor de sistemas para aplicaciones de embutidos en Breidenbach, Hesse. La empresa desarrolla y fabrica líneas completas para la producción de embutidos. Los módulos lineales integrados en él están interconectados de forma inteligente.

Siete módulos de máquina necesitan funciones de seguridad

Control de la seguridadEstos complejos sistemas para procesar embutidos ahora se han fabricado con el Control de seguridad PSC1 y módulos de expansión de E / S descentralizados asegurados por Schmersal. El sistema consta de siete módulos, incluyendo dos rebanadoras para cortar los productos en lonchas, dos recogedores para colocar las lonchas en capas en el empaque, una termoformadora cada uno, una etiquetadora y equipo de fin de línea para inspección final y apilado.

Por tanto, el sistema se extiende sobre una longitud de unos 50 m. Las rebanadoras cortan el queso y las salchichas hasta 2000 rebanadas / min. Usted y los demás módulos de la máquina deben estar equipados con un Dispositivo de comando de parada de emergencia estar equipado.


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La función de parada de emergencia debe diseñarse de tal manera que los movimientos peligrosos y el funcionamiento de la máquina se detengan de manera adecuada después de que se haya accionado el dispositivo de comando de parada de emergencia. Las paradas de emergencia se dividen en categorías de parada según las condiciones técnicas: la categoría de parada 0, que se aplica al sistema Weber Maschinenbau, requiere que la máquina se detenga inmediatamente apagando inmediatamente la fuente de alimentación.

Ocho módulos de expansión para un controlador de seguridad.

Control de seguridad programableEn general son apretados 30 dispositivos de comando de parada de emergencia Instalado. La máquina debe poder detenerse en cualquier momento. Por tanto, era necesario desarrollar un concepto para la evaluación segura de la señal de los dispositivos.

El Los controladores de seguridad PSC1 se puede usar de manera eficiente, especialmente para tareas complejas. Los componentes básicos de estos controladores son los dos controladores compactos de libre programación PSC1-C-10 y PSC1-C-100. En la versión básica tienen 14 entradas seguras (hasta PL e según ISO 13849 o SIL 3 según IEC 61508), dos entradas seguras Relaissalidas, cuatro salidas de semiconductor seguras, dos salidas de mensajes y dos salidas de pulsos para sensores de contacto. 

Hay opciones seguras para ambas variantes. Módulos de expansión IO, que se encuentra en el centro de armario de distribución y se puede instalar de forma descentralizada. Los módulos descentralizados se comunican con el controlador compacto a través de Ethernet SDDC (Comunicación segura de dispositivo a dispositivo). Además, el Módulo de monitoreo de unidades de ahorro (SDM) se puede usar para monitorear de manera segura hasta doce ejes usando muchas funciones. Esto significa que se puede integrar en el control la vigilancia segura del accionamiento con todas las funciones de seguridad, como parada, posicionamiento, desconexión segura o movimiento.


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Seis módulos de extensión se conectaron al PSC1-C-100 a través de un bus Ethernet interno orientado a la seguridad para la evaluación segura de las señales de los elementos de parada de emergencia. Si se activa una parada de emergencia en una de las máquinas, todas las demás máquinas de la línea se desconectan mediante el control.

El esfuerzo de cableado se redujo significativamente

Los controladores de seguridadEl esfuerzo por el cableado El control de seguridad PSC1 y la conexión en red de las máquinas en la cadena de seguridad a través del bus Ethernet se redujeron considerablemente. "Implementamos una solución de seguridad simple, fácil de usar y muy rápida", dice Waldemar Stetinger, Ingeniero de aplicaciones en Schmersal. “¿Es necesario reemplazar alguna de las siete máquinas porque, por ejemplo, Por ejemplo, si la máquina se reconstruye o amplía para un nuevo producto, los componentes de seguridad modulares se pueden modificar rápidamente ”. El PSC1 también es muy fácil de reemplazar. Los programas creados se guardan en su tarjeta de memoria SD. No es necesario realizar una nueva programación al reemplazar el hardware.


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“La línea con el control PSC1 ha estado en operación con nuestro cliente durante casi un año y medio, ahora ha pedido una segunda con el control de seguridad. Se puso en funcionamiento en 2019 y el cliente está muy satisfecho. Para nosotros esto significa que es una buena solución de seguridad ”, explica dennis kasek, Jefe de proyecto en Weber Maschinenbau.

Incluyendo puesta en marcha y validación

El División de servicios Tec.nicum von Schmersal también participó en la implementación de esta solución de seguridad. El Tec.nicum se hizo cargo de la puesta en marcha y validación, incluida la documentación. "La validación según EN ISO 13849-2 todavía recibe muy poca atención", dice Tobias Keller, consultor de seguridad en Tec.nicum.


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“Muestra que el diseño de las partes relacionadas con la seguridad de los sistemas de control cumple con los requisitos de EN ISO 13849-2. “La integración temprana de la validación evita costosos errores en el diseño. Además, la validación cuidadosamente realizada es un alivio que no debe subestimarse a la hora de implementar las medidas ordenadas por las autoridades o en los procesos judiciales ”.

Conclusión de Dennis Kasek sobre el PSC1 Seguridadcontrol S: "La conexión en red de los módulos individuales y el bajo costo del cableado son un asunto limpio".

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