Lector RFID y escáner de código de barras para identificación.

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Detalles: Publicado: 07.08.2023; Última actualización: 08.01.2024; Golpea: 7803

Pepperl + Fuchs es especialista en RFID y identificación ópticasistemas que se utilizan en la producción industrial y la logística. Esto abre opciones integrales de seguimiento y rastreo para el usuario. Los flujos de materiales se pueden controlar y los procesos precisos aseguran la entrega a tiempo y una gestión óptima del inventario. Presentamos nuevos desarrollos y ejemplos de aplicación.

contenido

Dispositivos RFID con capacidad para múltiples etiquetas y alcance único
Posicionamiento seguro para plataformas de trabajo
Sensores para la identificación confiable en almacenes refrigerados.
Cabezales de lectura/escritura RFID en la fabricación de neumáticos

¿Preguntas frecuentes?

Dispositivos RFID con capacidad para múltiples etiquetas y alcance único

08.01.2024/XNUMX/XNUMX | Pepperl+Fuchs presenta dos nuevos dispositivos de lectura/escritura RFID. El alto rendimiento IQH3-FP-V1 e IQT3-FP-IO-V1 son adecuados para tareas de identificación. Ofrecen las ventajas de la RFID de alta frecuencia con un rango de detección único y están alojados en una carcasa moderna y compacta para ahorrar espacio.

Basado en la norma ISO 15693 estandarizada a nivel mundial RFID de alta frecuencia(13.56 MHz), los lectores/escritores RFID ofrecen resultados de lectura/escritura absolutamente fiables y sin interferencias para uso en campo cercano. Los dispositivos tienen un rango ajustable único dentro de su clase en el mercado de hasta 30 cm. Puede capturar hasta 20 transpondedores RFID con un solo proceso de lectura.

Además del alto nivel de flexibilidad, los lectores RFID ofrecen un alto nivel de flexibilidad la seguridad del proceso. Al comprobar su propia frecuencia de resonancia, pueden adaptarse automáticamente a las interferencias provocadas por la situación de instalación, los materiales circundantes o la radiación parásita.

Los dispositivos RFID están disponibles para una integración perfecta en el entorno del sistema. dos variantes: El IQT3-FP-IO-V1 tiene una interfaz IO-Link integrada. El IQH3-FP-V1 se puede integrar a través de las unidades de evaluación Identcontrol de Pepperl+Fuchs.

Posicionamiento seguro para plataformas de trabajo

07.08.2023 | Trabajando en Plataformas elevadoras cerca de áreas de peligro, como cerca de líneas aéreas de ferrocarril, requieren medidas de seguridad especiales. Para garantizar el bienestar de los trabajadores, es necesario asegurarse de que el ascensor se active solo cuando no haya tensión eléctrica en la sección correspondiente.

uno sofisticado Sistema de seguridad compara continuamente el estado de voltaje de la catenaria con la posición de la plataforma. La activación de la etapa solo está permitida cuando estos factores coinciden. También puede ser necesario ajustar la longitud máxima de extensión de la plataforma para cumplir con las pautas de seguridad.

Determinación precisa de la ubicación

Para el Ubicación de una plataforma de trabajo para determinar con precisión y fiabilidad, un sistema RFID sin contacto de Pepperl + Fuchs desplegada. Incluso en condiciones difíciles, este sistema debería ser fácil de instalar y funcionar siempre de forma fiable. A pesar de la presencia de numerosos componentes metálicos sólidos en el campo de detección, el sistema debe proporcionar una señal estable de forma constante. Además, el sistema RFID debe ofrecer un alcance suficiente y no verse afectado en su rendimiento por la suciedad, el polvo y el aceite.

La tecnología RFID

Un cabezal de lectura/escritura RFID de tipo F190-B40 está montado en la plataforma de trabajo. Lee la información de un transpondedor montado en el carril a alta velocidad y proporciona información sobre la posición. Lo seguro direccion comprueba si la línea aérea en este segmento está desconectada. Una alta potencia de transmisión garantiza la detección fiable de los transpondedores con estos lectores RFID UHF.

El Transponder se puede pegar, atornillar o sujetar con remaches. Trabajan sin mayores precauciones en ambos Metal así como sobre sustratos no metálicos. Son resistentes a los rayos ultravioleta plástico recubiertos y, por lo tanto, son adecuados para uso permanente en exteriores.

Transpondedores RFID estándar y personalizados

El sistema avanzado es adecuado para aplicaciones seguras hasta los estándares SIL 2/PL d. Alojado en la robusta carcasa de fundición IP67, el cabezal de lectura/escritura ofrece un rendimiento óptimo incluso en espacios de instalación especialmente reducidos a pesar de su diseño compacto. Además, los usuarios se benefician de una interfaz multiprotocolo integrada para Industrial Ethernet. Esto hace superflua una unidad de evaluación externa.

RFID y códigos de barras | Identificación industrial

Además del transpondedor estándar, se pueden adaptar individualmente otras variantes a la aplicación específica. Para requisitos más complejos, Pepperl+Fuchs también a medidae conceptos de seguridad listos. Desarrolladas de acuerdo con estándares reconocidos internacionalmente, como ISO18000-63 e ISO 15693, estas soluciones RFID ofrecen una alta seguridad de inversión sin necesidad de estar vinculadas a un sistema propietario.

Características técnicas

Carcasa fundida IP67
Alta potencia de transmisión de 1000mW ERP
Alta velocidad de lectura
Diseño de carcasa compacta (114×112×63 mm)
Polarización de antena RFID integrada y conmutable automáticamente
El transpondedor RFID se puede montar directamente en metal
Solución segura hasta SIL 2 / PL d
Conceptos de seguridad a medida

Sensores para la identificación confiable en almacenes refrigerados.

05.08.2019 | En las zonas de ultracongelación prevalecen otras leyes que en los ambientes a temperatura normal. El escáner de código de barras VB14N-T de Pepperl+Fuchs garantiza la identificación óptica aquí a temperaturas de hasta -35 °C. Ofrece un rendimiento de lectura muy bueno incluso con un bajo contraste de códigos de barras, se puede poner en funcionamiento rápidamente gracias a una fase de calentamiento rápido y es compacto y de bajo consumo.

En el industria alimentaria Una cadena de frío ininterrumpida es fundamental para la calidad de los productos. De acuerdo con la legislación alimentaria alemana, la temperatura máxima de almacenamiento para productos congelados es de -18 °C. Esta temperatura no debe superarse a lo largo de la cadena de frío. Esto impone grandes exigencias a la sensores en las cámaras frigoríficas. Incluso a las temperaturas más bajas, los productos congelados deben identificarse de forma fiable para que finalmente lleguen al destino correcto.

Desafíos de la aplicación.

Las mercancías se transportan en bandejas en el almacén de ultracongelación. Esto se puede hacer con la ayuda de los códigos de barras adjuntos a las bandejas. Mercancías congeladas identificadas y transportado para su posterior recolección. Por lo tanto, los escáneres deben poder utilizarse de forma rápida y fiable a las temperaturas más bajas. Además, las temperaturas predominantes pueden afectar negativamente la legibilidad de los propios códigos. Para tasas de error mínimas y tiempos de procesamiento bajos, incluso los códigos que son difíciles de leer siempre deben reconocerse de manera confiable, incluso a altas velocidades de procesamiento.

Características del escáner de código de barras

El escáner de código de barras VB14N-T tiene un calentador integrado y puede soportar temperaturas ambiente de -35° a +45 °C. Debido a la breve fase de calentamiento de un máximo de 20 minutos, está listo para usar rápidamente y tiene un consumo de energía reducido de un máximo de 9,6 W. Además, el escáner es muy confiable cuando lee códigos de barras que son difíciles de reconocer gracias a su óptica de alto rendimiento y reconstrucción de código. El diseño compacto también permite la instalación donde el espacio es limitado.

Puede hasta 32 dispositivos conectados entre sí a través de una conexión de alta velocidad. Esto permite registrar varios códigos de barras, que pueden estar en diferentes posiciones, al mismo tiempo. El escáner tiene una tecla de función y varios LED para respaldar la parametrización, la enseñanza y la prueba de códigos de barras.

Durante el funcionamiento, los LED proporcionan información sobre el estado de lectura respectivo. El software para PC asociado también permite una fácil parametrización.

Cabezales de lectura/escritura RFID en la fabricación de neumáticos

23.01.2018/XNUMX/XNUMX | Para lograr la mayor probabilidad de lectura posible, es necesario utilizar el cabezal de lectura/escritura óptimo y Transponder seleccionar para una aplicación. Pepperl+Fuchs consiguió garantizar la trazabilidad de los productos semiacabados en un fabricante de neumáticos.

Muchos factores influyen en el rendimiento de la Sistemas RFID, como el rango deseado, el tamaño y la forma del objeto a identificar, la velocidad del objeto frente a la tasa de transmisión, el entorno del objeto, mucho más y, por último, pero no menos importante, el factor humano. Por lo tanto, el objetivo de Pepperl+Fuchs es encontrar la solución óptima para el cliente.

La empresa de automatización tiene una plataforma de productos flexible de sistemas RFID, que junto con modernas técnicas de producción como 3D Imprimir y el proceso de fusión en caliente permite Prototipos a realizarse muy rápidamente. Sin embargo, dado que esto no es solo un problema de producción puro, no se puede ofrecer un cabezal de lectura/escritura hecho a medida por una cantidad de 1. También lo son, p. Por ejemplo, suelen ser necesarias visitas in situ o aprobaciones de radio especiales para el cabezal de lectura/escritura.

Rastreando en las bobinas

El resultado de este proyecto específico del cliente es el cabezal de lectura/escritura HF IQH1-F198-V1, que fue especialmente desarrollado para la trazabilidad de productos semiacabados en la producción de neumáticos. Para este propósito, el dispositivo de escritura RFID/lectura RFID se instala en las denominadas máquinas de construcción de tiras de tapas y neumáticos para rastrear los productos semiacabados en los formadores de bobinas. El desafío particular aquí es que el soporte de metal del cuerpo de la bobina está en el campo del cabezal de lectura/escritura y que la posición del transpondedor RFID conectado al cuerpo de la bobina no es fija cuando se cambia el cuerpo de la bobina, sino en diferentes puntos. en un segmento circular alrededor del portabobinas ubicado.

Para la solución óptima, se implementó un cabezal de lectura/escritura HF en forma de anillo para que el soporte de la bobina pueda guiarse a través del cabezal de lectura/escritura y el transpondedor RFID siempre se encuentre en el rango de lectura del lector. Esto significa que el trabajador no tiene que prestar atención a la posición del chip RFID al cambiar la bobina. Dado que siempre se encuentra en el campo del cabezal de lectura/escritura, independientemente de la posición del cuerpo de la bobina, el transpondedor RFID puede leerse y escribirse no solo cuando el cuerpo de la bobina está parado sino también mientras gira. También lo son un flujo de proceso fiable y también la trazabilidad de los productos semiacabados con estos transpondedores RFID está garantizada en todo momento.

Häufige Fragen

¿Qué es la RFID?

La tecnología RFID significa “Identificación por radiofrecuencia” significa identificación mediante ondas electromagnéticas. Se trata de sistemas emisores-receptores que permiten identificar claramente objetos y seres vivos y leer o escribir datos mediante ondas electromagnéticas. La ventaja de RFID sobre otros sistemas de identificación como p. B. La tecnología de código de barras es que no se requiere contacto visual directo entre el lector RFID y la etiqueta RFID. Además, en muchos casos, las etiquetas RFID también se pueden usar en entornos hostiles donde los códigos de barras serían ilegibles.