Desde el pequeño mini rodando Desde un enorme rodamiento de varios metros hasta una solución de sistema: el portafolio Schaeffler Los rodamientos de bolas y rodillos tienen soluciones para cada aplicación, desde máquinas herramienta, robótica y automatización industrial hasta la industria alimentaria y del embalaje. Aerogenerador o máquinas de trabajo móviles, solo por nombrar algunas. Estos también se están volviendo más fuertes. digitalizado. Aquí presentamos las novedades:

contenido

• Rodamientos de rodillos cilíndricos para cajas de cambios industriales pesadas y maquinaria de construcción
• Rodamientos giratorios y monitorización del estado de la energía eólica
• Con procesamiento de stock CO₂-Reducir emisiones
• Empujando los límites con un nuevo diseño de rodamiento
• Rodamientos axiales de bolas de contacto angular con sistema de medición de ángulos integrado
• Servicio digital para rodamientos de rodillos - declaración en video
• Subsistemas Smart Eco para Máquinas-Herramienta - Entrevista
• El tipo de rodamiento adecuado para siete ejes de robot
• Archivo de innovaciones en rodamientos
  
  

Rodamientos de rodillos cilíndricos para cajas de cambios industriales pesadas y maquinaria de construcción

16.04.2024 de abril de XNUMX | Schaeffler presenta sus nuevos rodamientos de rodillos cilíndricos Serie NJ23-ILR para maquinaria de construcción y cajas de cambios industriales pesadas. Los rodamientos son compactos y están equipados con la jaula Mpax de alto rendimiento, lo que les confiere una capacidad de carga dinámica muy alta. En el caso del rodamiento base tipo NJ23, la capacidad de carga se pudo aumentar en promedio un 24%. La vida útil se duplica.

Esto significa que los rodamientos de rodillos cilíndricos para aplicaciones pesadas ocupan una posición comparativamente líder. Incluso en caso de fricción mixta debido a una lubricación insuficiente, funcionan a diferencia de los rodamientos habituales del mismo tipo básico, que en este caso presentan desventajas. La sustitución al final del ciclo de vida se produce después DIN-5412 1. El cojinete de eje cómodo, fiable y preparado para el futuro para ejes muy cargados también contribuye de forma valiosa a la reducción de CO2.

Demandas crecientes sobre la tecnología de rodamientos

Los requisitos para los rodamientos para cajas de cambios industriales pesadas y vehículos de construcción han vuelto a aumentar recientemente: se demandan puntos de apoyo altamente cargados en ejes rápidos de engranajes y ejes intermedios de engranajes. índices de carga dinámica cada vez más altos. De esto también se encargan las fuertes vibraciones de los compactadores de suelo y las enormes fuerzas de aceleración de las máquinas vibratorias. También aumentan las expectativas sobre las propiedades de resistencia de la guía de jaula. Al mismo tiempo, se reduce el espacio de instalación disponible. Sostenible y amigable con el CO2Los rodamientos también deben ser duraderos y económicos.

"Nuestra nueva serie de rodamientos de rodillos cilíndricos se ha adaptado específicamente a estos mayores requisitos de rendimiento mediante optimizaciones en la selección de materiales, el diseño, la calidad de la superficie y el tratamiento térmico", explica Sebastián Pfeuffer, Responsable de producto Rodamientos de rodillos cilíndricos en Schaeffler. “La jaula Mpax de alto rendimiento, con sus propiedades de resistencia probadas, también destaca por su resistencia muy por encima de la media y demuestra ser extremadamente robusta, entre otras cosas, en aplicaciones de vibración. Para lograr una mayor protección contra el desgaste, los anillos y rodillos también pueden recubrirse con un recubrimiento Durotect B”.

Los rodamientos de rodillos cilíndricos están disponibles con el Métricas de diámetro 16 a 44, a partir del cuarto trimestre de 4 estarán disponibles tamaños adicionales del 2024 al 48. Los rodamientos en el rango de tamaños hasta el número de agujero 60 ya cuentan con el sello de calidad X-Life, que significa una vida útil más larga, una mayor capacidad de carga y un diseño especialmente compacto.

Rodamientos giratorios y monitorización del estado de la energía eólica

06.02.2024/40/XNUMX | Schaeffler ofrece esto desde hace aproximadamente XNUMX años las coronas de orientación-Soluciones para aerogeneradores. Desde cojinetes de rotor compactos hasta cojinetes lisos hidrodinámicos para Cajas de cambiosDesde los cojinetes del generador que causan vibraciones hasta el ajuste de las palas y el seguimiento del viento: los componentes de Schaeffler son capaces de monitorear el estado y son eficientes.

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Reduzca las emisiones de CO2 con el procesamiento en almacén

01.08.2023 | | Con el Remanufactura o el reacondicionamiento sistemático de rodamientos, Schaeffler lleva muchos años ofreciendo a sus clientes un importante servicio en el área del reciclaje sostenible. Este servicio es proporcionado para el mercado regional por Schaeffler Industrial Remanufacturing Services AG & Co. KG con sede en Wuppertal.

El tratamiento ahorra recursos valiosos y, por lo tanto, reduce el CO₂-Huella. Schaeffler también actúa como actor en el Valle Circular, una iniciativa nacional de la ciudad de Wuppertal para la economía ambiental y circular.

Oportunidades, sostenibilidad y ahorro de costes para los rodamientos

El cliente tiene tres opciones:

• Los rodamientos se pueden enviar a Schaeffler para su procesamiento. a Wuppertal ser enviado
• Desmontaje, transformación y montaje en el sitio
• Certificación del cliente para la independientementeprocesamiento electrónico

Schaeffler ofrece un soporte integral en forma de asesoramiento técnico, suministro de piezas de repuesto y materiales auxiliares y operativos. La confiabilidad y el kilometraje como un producto nuevo están garantizados.

Sobre todo, la industria de procesamiento de materias primas ve una gran necesidad de ahorrar material y energía. El RemanufacturaPor lo tanto, el servicio de Schaeffler es bien recibido. La preparación del almacén reduce significativamente el consumo de recursos en comparación con la fabricación de nuevos productos. En particular, la producción de nuevos anillos interior y exterior genera, con mucho, la mayor parte del total de COXNUMX en el proceso de fabricación de rodamientos.₂Las emisiones.

Caso de éxito molino de rodillos

El siguiente ejemplo de un conocido fabricante de molinos de rodillos para el procesamiento de materias primas muestra el tamaño del potencial de ahorro. El cliente tenía sus equipos de mantenimiento calificados y certificados por Schaeffler. Los molinos de rodillos tienen cuatro cojinetes de rodillos esféricos grandes que requieren reemplazo periódico. Para un almacén reformado hasta 90% El co₂-Emisiones o 70% de los costos se pueden ahorrar en comparación con la nueva producción.

Empujando los límites con un nuevo diseño de rodamiento

14.04.2023/XNUMX/XNUMX | La tecnología de rodamientos en brazos articulados de construcción ligerarobótica normalmente utiliza rodamientos de rodillos cruzados. Sin embargo, el diseño de tales rodamientos ya ha alcanzado sus límites en términos de su rigidez a la inclinación. Para lograr un progreso significativo en este sentido, se requería un nuevo enfoque de desarrollo. Los ingenieros de Schaeffler consideraron esto con el rodillo de agujas como una alternativa prometedora y, finalmente, el rodillo de doble hilera. Cojinete angular de agujas XZU desarrollado.

Rodamiento de agujas de contacto angular de doble hilera XZU

Las ventajas de este nuevo rodamiento de agujas son múltiples. Por un lado, el rodamiento de rodillos tiene una mayor rigidez al vuelco que los rodamientos de rodillos cruzados convencionales. Además, muestra una mayor capacidad de carga y rigidez en las direcciones radial y axial.

La estructura interna de los rodamientos está diseñada de tal manera que tienen dos caminos de rodadura separados y, por lo tanto, tienen un espacio de apoyo que aumenta la rigidez al vuelco. En comparación con los rodamientos de rodillos cruzados, los rodamientos XZU tienen un aprox. 30% mayor rigidez de inclinación en. Otro avance sobre los rodamientos de rodillos cruzados es que su comportamiento tribológico es más favorable.

Mediante el uso de jaulas, los elementos rodantes se separan entre sí, lo que resulta en una Reducción de la resistencia a la fricción hasta en un 20 % lleva y proporciona más espacio para el lubricante. El "efecto de compresión" conocido de los rodamientos de rodillos cruzados (exprimir el lubricante fuera de la pista de rodadura del rodamiento, especialmente cuando cambia la dirección de rotación) se evita de manera efectiva gracias a los elementos rodantes guiados por jaula. Esto evita fugas y contaminación por escapes de lubricante.

Rodamiento angular de agujas 1:1 intercambiable con rodamiento de rodillos cruzados

Para que la conversión al nuevo diseño de rodamiento sea lo más eficiente y rentable posible para los fabricantes, los rodamientos de agujas de contacto angular XZU ofrecen la misma geometría externa como los rodamientos de rodillos cruzados y, por lo tanto, se pueden cambiar sin ninguna modificación. Esto no solo ahorra tiempo y dinero a los fabricantes, sino que también permite que el nuevo rodamiento se integre perfectamente en la línea de producción existente.

¿Quién inventó el primer rodamiento de agujas guiado por jaula?

El rodamiento de agujas guiado por jaula es una innovación importante en la historia del proveedor automotriz e industrial. La invención de este rodamiento se remonta a Dr.-Ing. Eh Georg Schaeffler, que comenzó la producción en serie hace más de 70 años Industria del automóvil comenzó. Desde entonces, Schaeffler ha vendido más de 100 mil millones de rodamientos de agujas. Esta innovación ha revolucionado la tecnología industrial y de vehículos. El rodamiento de agujas enjaulado permite una mayor capacidad de carga y rigidez, lo que resulta en un mejor rendimiento y eficiencia. El rodamiento puede soportar cargas radiales y axiales y es adecuado para aplicaciones de alta velocidad y en condiciones extremas.

Cojinete angular de agujas y reductor de precisión para juntas cobot

14.04.2023/2020/XNUMX | Los robots ligeros (LBR) y los robots colaborativos (cobots) tienen que trabajar de forma muy dinámica y precisa en la producción moderna. Con el desarrollo del rodamiento angular de agujas, XNUMX también se convirtió en el nuevo Reductor de precisión RTWH RT1 y RT2 desarrollados. Esto ha abierto nuevas oportunidades en el segmento de mercado en rápido crecimiento. 

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¿Cómo funciona un rodamiento angular de agujas?

Un rodamiento de agujas angular se basa en el concepto de rodillo de agujas on, donde los rodamientos angulares de agujas están diseñados en dos filas y son guiados por un anillo interior y otro exterior. Los rodamientos de rodillos están diseñados de tal manera que las agujas están dispuestas en un cierto ángulo. Como resultado, los elementos rodantes pueden absorber fuerzas más altas y transmitir un par más alto que los rodamientos de agujas convencionales.

Schaeffler expone en el Automatica 2023.

Rodamientos axiales de bolas de contacto angular con sistema de medición de ángulos integrado

13.02.2023/XNUMX/XNUMX | El rodamiento de bolas de contacto angular axial de la serie ZKLDF (imagen de arriba) ahora se ha equipado con un integrado opcionalmente, sistema de medición de ángulo incremental equipado con la designación ZKLDFMI. Los rodamientos del tipo ZKLDF son adecuados para velocidades muy altas, tienen un par de arranque bajo y un bajo nivel de fricción. Por lo tanto, los rodamientos son los preferidos en las máquinas herramienta de alta velocidad para la plástico-, procesamiento de metales ligeros y madera. Las mesas giratorias indexadas altamente dinámicas en la automatización industrial también son una aplicación preferida. La integración del sistema de medición de ángulos en el rodamiento de bolas fue un paso lógico, ya que los rodamientos de rodillos ZKLDF en ejes giratorios casi siempre se combinan con accionamientos directos. Se utiliza un sistema de medición de ángulo inductivo Amosin.

Acerca de los cojinetes lisos que son divertidos de usar

El Estándar de medición del sistema de medición de ángulos Amosin está unido al anillo interior del rodamiento de rodillos, que está rectificado con alta precisión y, por lo tanto, funciona exactamente igual. Esta posición brinda a los usuarios la mayor precisión de medición posible. El Cabezal de medición está atornillado al aro exterior del rodamiento de rodillos estacionario. El sistema de medición inductivo es particularmente insensible a los lubricantes y campos magnéticos. La velocidad máxima del rodamiento de bolas ZKLDF se puede aprovechar al máximo debido a la alta frecuencia de salida del cabezal de medición incremental. El sistema de medición no afecta el pasaje central. Por lo tanto, se conservan todas las libertades constructivas para la implementación de los medios.

El sistema de medición de ángulo incremental tiene marcas de referencia codificadas por distancia. Al encender el direccion solo se debe realizar una búsqueda de referencia hasta que se pasen las dos marcas de referencia. Entonces se conoce la posición angular absoluta y puede comenzar el procesamiento.

Servicio digital para rodamientos de rodillos: comunicado de feria comercial

26.11.2019/XNUMX/XNUMX | Declaración de feria por Sebastian Mergler, director de gestión de productos SaaS y servicios digitales, Schaeffler Technologies AG & Co. KG, Schweinfurt El Sr. Mergler presenta dos nuevos servicios digitales para el control del estado de los rodamientos. La entrevista se concedió el 26 de noviembre de 2019 en el SPS de Nuremberg. 

Subsistemas Smart Eco para Máquinas-Herramienta - Entrevista

09.07.2019 | En el taller de prensa comercial de Schaeffler en el período previo a la EMO 2019, mucho giró en torno a productos inteligentes para el mantenimiento predictivo y el monitoreo de condición. En nuestra entrevista con Ralf Moseberg, Vicepresidente de Automatización Industrial, Schaeffler Technologies & Co. KG, Homburg/Saar, le hicimos las siguientes preguntas:

• ¿Cómo se está desarrollando? Máquinas herramienta del mercado en general y globalmente desde el punto de vista de Schaeffler?
• ¿Dónde se encuentra la unidad de negocios de Máquinas-herramienta en Schaeffler en este contexto?
• ¿En qué se centra la presentación de Schaeffler en EMO 2019?
• ¿Qué productos destacados tiene para EMO?

El tipo de rodamiento adecuado para siete ejes de robot

30.06.2019/XNUMX/XNUMX | Por la resiliencia, dinámica y precisión de Los robots industrialesn jugarlos Rodamientos articulados un papel muy crucial. Schaeffler ofrece soluciones para cada uno de los seis ejes con sus requisitos específicos. El cojinete inferior de pivote de los ejes 1 y 2 de un robot absorbe todo el peso y los mayores momentos de vuelco.

Para empeorar las cosas, la inclinación en el almacenamiento se multiplica hasta el punto central de la herramienta TCP. Los axiales de dos filas, muy resistentes a la inclinación, son ideales para esto rodamientos de bolas de contacto angular ZKLDF por INA del sector de la máquina herramienta en. Sus anillos de cojinete macizos están atornillados a la construcción circundante.

Los ejes 3 y 4 todavía transportan una parte significativa de la Brazo roboticoSin embargo, el espacio de montaje en la junta ya está muy limitado. Por lo tanto, se requiere una alta capacidad de carga y rigidez con una sección transversal de rodamiento pequeña.

Los rodamientos de rodillos cruzados INA de la serie XSU (imagen superior) se han optimizado específicamente para satisfacer las crecientes necesidades de los clientes. Un grado de llenado especialmente alto con rodillos cilíndricos garantiza una mayor rigidez.

Unidad lineal con guía de husillo de serie y solución especial

Los rodamientos de dos hileras, especialmente en disposición en O, ofrecen un gran potencial para rodamientos muy resistentes a la inclinación debido a la gran distancia entre soportes y al pequeño espacio de instalación axial. Rodamientos de rodillos cónicos FAG de la serie SGL también tienen el contacto de rodillo muy rígido. El especialista en rodamientos recomienda una combinación de ambos, especialmente para los ejes 5 y 6 con diámetros de brazo articulado pequeños. Debido a la sección transversal pequeña y la graduación de diámetro estrecha, los rodamientos SGL se pueden integrar de manera muy flexible en el espacio disponible entre la caja de engranajes del robot y la carcasa.

Con el fin de ampliar el rango de trabajo de los robots industriales o poder moverlos a distancias más largas, un llamado 7mo eje utilizado: Los robots se mueven hacia adelante y hacia atrás sobre un carro de eje lineal entre las distintas máquinas herramienta o estaciones y los almacenes y sistemas de paletas.

El sistema de guía de seis filas es especialmente adecuado aquí guía de perfil INA "Kuse X-life" (imagen a la derecha). Ofrece una vida útil nominal particularmente larga, requisitos de lubricante reducidos y una pulsación de carrera excepcionalmente baja. Esta guía de raíl perfilado de seis filas tiene una capacidad de carga especialmente alta en la dirección de la presión y, por lo tanto, está predestinada en combinación con accionamientos directos.

Para maximizar la disponibilidad de toda la celda de producción con máquinas herramienta X, hay opciones para las guías de riel de perfil Durasentido con sensores integrados. Esto permite la lubricación automática o el control del estado de lubricación de los carros. El riesgo de tiempo de inactividad no planificado debido al desgaste y fallas en la lubricación se reduce significativamente.

Geiger Handling confía en la cartera de pinzas de Gimatic

No siempre es necesario utilizar un robot caro para manipular piezas de trabajo y herramientas. Esta tarea todavía se lleva a cabo muy a menudo. Sistemas de ejes cartesianos, que se componen de módulos lineales combinables. Schaeffler ofrece una gama muy amplia de módulos lineales INA y unidades lineales accionadas en esta área. Los módulos lineales con funciones especiales amplían la gama de aplicaciones. Por ejemplo, los módulos telescópicos "Mtkuse" permiten la transferencia a áreas detrás de paredes protectoras oa salas de trabajo separadas.

Archivo de innovaciones en rodamientos

• La máquina herramienta 4.0 tiene 60 ubicaciones de almacenamiento supervisadas por sensores
• Rodamientos de mesa giratoria con altas velocidades para máquinas herramienta
• Cojinete de husillo de Vacrodur con una vida útil 20 veces mayor
• Digitalizado en la máquina herramienta - entrevista
• Rodamientos de rodillos esféricos divididos para una instalación rápida y fácil
• La carcasa del bloque Plummer aumenta la vida útil del rodamiento en un 50 por ciento
• X-rodamientos de rodillos cónicos reducir la fricción combinado con un mayor rendimiento
• Menos de fricción y una mayor vida útil de los rodamientos
  
  

La máquina herramienta 4.0 tiene 60 ubicaciones de almacenamiento supervisadas por sensores

28.08.2018/XNUMX/XNUMX | Schaeffler, en colaboración con el fabricante de máquinas herramienta DMG Mori desarrolló la máquina herramienta 4.0 y sus rodamientos y Guía linealEstá equipado con sensores en más de 60 lugares. La película muestra las ventajas para el operador de la máquina y cómo el proceso de producción diario se vuelve más eficiente.

Rodamientos de mesa giratoria con altas velocidades para máquinas herramienta

25.10.2017/XNUMX/XNUMX | Con una revisión completa de la serie YRTC de rodamientos para mesas giratorias de INA, Schaeffler ha logrado velocidades aún más altas y la máxima rigidez de inclinación. Con el YRTC en X-life calidad, los operadores de máquinas herramienta obtienen más rendimiento de corte con mayor precisión al mismo tiempo.

Como resultado del rediseño completo, la gama anterior de servicios en términos de rigidez y velocidades se supera una vez más de manera significativa. El nuevo diseño de los rodamientos YRTC ofrece un 50% reducido y muy suave Torque de fricción. Esto permitió que el Velocidad límite aumentar hasta en un 80% en algunos casos. Al mismo tiempo podrían Rigidez basculante se puede aumentar hasta en un 20%. Con estas características de desempeño, la serie ahora también recibe el sello premium X-life.

Las características técnicas de los nuevos rodamientos de rodillos YRTC para cargas elevadas son segmentos de jaula de plástico con un depósito de grasa especial, anillos de rodamiento constructivamente optimizados y un geometría optimizada de los elementos rodantes. Además, los rodamientos de rodillos tienen muy buenas precisiones axiales y de concentricidad. Las unidades integradas en rodamientos también están disponibles opcionalmente para esta serie Sistemas de medición disponible. Los rodamientos YRTC están especialmente indicados para su uso en fresadoras madre y en ejes de posicionamiento y orientación con cargas elevadas para mecanizados de ultraprecisión.

Calcule la calculadora de ajuste fácilmente en línea

Con las tres series YRTC, YRTS y ZKLDF, el fabricante tiene una selección excepcionalmente grande sobre rodamientos de mesa giratoria para el respectivo proceso de mecanizado preferido, tipos de eje, tamaños, cargas y rangos de velocidad. Además del YRTC, también existe la opción de un rodamiento de mesa giratoria YRTS (S=Velocidad) para aplicaciones con velocidades muy altas y mayores requisitos de rigidez de inclinación. Estos campamentos vienen z. B. en fresadoras, rectificadoras y talladoras de engranajes de ultraprecisión y en mesas giratorias de muy altas velocidades. Los rodamientos axiales de bolas de contacto angular INA de dos hileras de la serie ZKLDF están disponibles para los requisitos de velocidad más altos. Sus áreas de aplicación preferidas incluyen rodamientos con un alto ciclo de trabajo en mesas giratorias con una función de husillo principal. Todas las series pueden equiparse con sistemas integrados de medición de ángulos.

Cojinete de husillo de Vacrodur con una vida útil 20 veces mayor

31.07.2017/XNUMX/XNUMX | Schaeffler tiene con Vacrodur un rodamiento de rodillos Material desarrollado con el fabricante de Máquina Herramienta la resiliencia del Husillos puede aumentar significativamente en términos de capacidad de carga dinámica. La vida útil también puede prolongarse significativamente incluso en las condiciones más difíciles.

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Digitalizado en la máquina herramienta - entrevista

05.07.2017 | Schaeffler estará presente en la EMO en septiembre. En nuestra entrevista con marcus eisenhuth, Director de Industria Europa Schaeffler Technologies AG & Co. KG y Ralf Moseberg, Head of Automation/Linear Technology Division, Schaeffler Technologies GmbH & Co. KG, Homburg/Saar, habla sobre los nuevos productos que se esperan. Hicimos las siguientes preguntas en la conferencia previa a la prensa en Viena:

• La industria alemana de máquinas herramienta está cada vez más a favor de China: ¿qué significa esto para Schaeffler?
• Schaeffler digitaliza: ¿Cómo es eso exactamente?
• ¿Qué significa la digitalización para su sector de máquina herramienta?
• ¿Qué productos exhibirán en la EMO?

Rodamientos de rodillos esféricos divididos para una instalación rápida y fácil

12.07.2013/XNUMX/XNUMX | Los rodamientos partidos de rodillos a rótula FAG de Schaeffler simplifican y acelerar el cambio de rodamiento especialmente en lugares de difícil acceso, como en un eje de varios soportes. En el caso de un rodamiento de rodillos dividido, el aro interior, el aro exterior y la jaula con el conjunto de jaula y rodillo se dividen en mitades y se sujetan con tornillos. Al utilizar la variante dividida, se eliminan muchos pasos de trabajo durante la instalación y el desmontaje.

Gracias a las dimensiones coordinadas, el rodamiento de rodillos a rótula dividido se puede acomodar en el mismo espacio que el no dividido. incluido manguito de sujeción utilizado convertirse en. Los ejemplos de aplicación incluyen transmisiones por correa, máquinas de papel, barcos, sistemas de transporte, convertidores, trenes de laminación y sistemas de ventilación.

En muchas aplicaciones, el rodamiento de rodillos se instala en el eje de una manera tan compleja que todos los componentes adyacentes deben retirarse para reemplazarlo. Esto da como resultado largos tiempos de inactividad y costosos trabajos auxiliares, como la eliminación de Engranajes, acoplamientos o en unidades. Mediante el uso de la variante dividida se omite una gran parte de los pasos de trabajo y los costos adicionales. La instalación y el desmontaje se pueden realizar de forma mucho más rápida y sencilla, especialmente en áreas de almacenamiento de difícil acceso. Hay rodamientos partidos de rodillos a rótula para ejes de 55 a 630 mm de diámetro. En la mayoría de los casos, el diámetro exterior, el ancho del aro exterior y el diámetro del asiento del eje coinciden con las dimensiones del rodamiento de rodillos a rótula estándar, incluido el manguito de fijación, y se pueden reemplazar fácilmente.

La carcasa del bloque Plummer aumenta la vida útil del rodamiento en un 50 por ciento

17.01.2013/50/XNUMX | El soporte de pie FAG SNS de Schaeffler aumenta la vida útil de los rodamientos oscilantes de rodillos instalados hasta en un XNUMX % en comparación con los soportes de pie convencionales. Esto es posible gracias a la nuevo diseño de caja, que asegura una distribución optimizada de la carga en el rodamiento. Otras optimizaciones de diseño facilitan el montaje y el desmontaje, mejoran el control del estado y el manejo y, por lo tanto, permiten un uso especialmente flexible y económico de la carcasa y el rodamiento con costes de ciclo de vida significativamente reducidos.

La nueva carcasa de pie de apoyo FAG es intercambiable 1: 1 con numerosas series de carcasas convencionales. los diseño patentado de la carcasa del soporte de pie, la carga del rodamiento, que se transfiere desde los elementos rodantes a través del anillo exterior directamente al soporte de la carcasa, se distribuye entre dos superficies de apoyo ubicadas simétricamente.

Esto conduce a un cambio positivo en la distribución de la carga en el rodamiento y, por lo tanto, a una menor tensión en el rodamiento en general. Otras características de rendimiento, como las cargas de ruptura, no se ven afectadas. El Vida del rodamiento se incrementa hasta en un 50%, ya que la distribución de las cargas individuales sobre los elementos rodantes tiene una influencia significativa en la vida de fatiga alcanzable del rodamiento.

Cojinetes de chumacera de acero inoxidable para uso alimentario y farmacéutico

Un requisito previo para el diseño optimizado fue la consideración del rodamiento de rodillos y la carcasa como un sistema completo. Esto hizo posible tener en cuenta la influencia del diseño de la carcasa sobre la tensión en el rodamiento de rodillos y optimizarla en consecuencia. Numerosos otros detalles de construcción del nuevo diseño de la vivienda facilitan Lubricación, Monitoreo de estado y montaje y, por lo tanto, contribuyen no solo a una vida útil significativamente más larga, sino también a reducir los costos del ciclo de vida.

X-rodamientos de rodillos cónicos reducir la fricción combinado con un mayor rendimiento

07.04.2011 | Schaeffler Group Industrial ahora ofrece esto con la nueva serie de rodamientos de rodillos cónicos FAG en calidad X-life la gama de productos más amplia del mundo sobre rodamientos de rodillos cónicos de alto rendimiento. Esto incluye tamaños que anteriormente no estaban disponibles en el mercado en calidad premium. En comparación con los productos estándar disponibles comercialmente, estos rodamientos de rodillos logran un par de fricción que es hasta un 75 % más bajo.

El capacidad de carga dinámica, es decir, la capacidad de carga del rodamiento de rodillos, se incrementó en un 20% y por lo tanto la vida nominal aumentó hasta en un 70%. Los rodamientos de rodillos cónicos garantizan así un aumento significativo de la eficiencia energética. Además, los rodamientos de rodillos se pueden utilizar para aumentar el rendimiento y, por lo tanto, para reducir el tamaño, lo que aporta más ventajas en términos de espacio de instalación, peso y fricción. Además, con miras al costo total de propiedad (TCO), los rodamientos contribuyen significativamente a un menor esfuerzo y menores costos de operación, mantenimiento y reparación.

El desarrollo posterior de este tipo de rodamiento de rodillos se centró en la máxima fiabilidad y fricción mínima en aplicaciones que exigen mucho esfuerzo y precisión. En particular, los fabricantes de Hidráulicaagregados o engranajes (cojinetes de piñón) pueden así superar los límites de rendimiento anteriores y al mismo tiempo mejorar significativamente la confiabilidad operativa. 

Rodamiento de carrera de alambre ligero más pequeño con caminos de rodadura perfilados

Las aplicaciones típicas de los rodamientos X-life son Energía eólicaInversiones, maquinaria agrícola y de construcción o máquinas estacionarias. Los rodamientos X-life están actualmente disponibles con un diámetro exterior de hasta 635 mm. A partir de finales de 2011 seguirán los tamaños de rodamientos de rodillos a partir de 1600 mm. Esta gama de tamaños cubre la mayor parte de la gama de aplicaciones. En particular, los tipos de rodamientos de rodillos para cajas de engranajes de energía eólica y rodamientos de rotor de energía eólica se incluyen en esta cartera.

Menos de fricción y una mayor vida útil de los rodamientos

01.03.2010 | Tecnología de recubrimiento moderna se utiliza en el Grupo Schaeffler para optimizar la funcionalidad de las superficies de rodamientos sometidos a grandes esfuerzos y componentes de precisión. con uno de los tuyos Tecnología de superficie Los ingenieros de desarrollo tienen acceso a instalaciones y capacidades que abren nuevas posibilidades, especialmente en la combinación de diferentes procesos y materiales. "Corrotect", "Durotect", "Triondur" e "Isotect" son nombres que se crearon aquí.

Los revestimientos son el foco de la tecnología de superficies en el Grupo Schaeffler Prevención o reducción de la corrosión. y corrosión por contacto, desgaste, fricción, deslizamiento y continuidad eléctrica en los rodamientos. Se ofrecen bajo las marcas "Corrotect", "Durotect", "Triondur" e "Isotect". Los revestimientos se aplican a las superficies de los componentes en una amplia variedad de formas sin que se produzca una difusión termoquímica entre la capa y el material base.

Crucial para esto es la visión holísticag los requisitos del sistema para el rodamiento utilizado y la integración temprana de la superficie como elemento constructivo en el proceso de desarrollo y creación del producto. El centro de tecnología de superficies permite tanto el trabajo de desarrollo a escala de laboratorio como la transferencia segura al proceso de producción de la producción a gran escala. Los sistemas de recubrimiento tribológicos y resistentes al desgaste pueden desarrollarse e implementarse utilizando el sistema de desarrollo PVD/PACVD.

El reemplazo de los cojinetes de la carcasa ahorra un costo total de propiedad significativo

El material de revestimiento de los rodamientos se encuentra en forma sólida (PVD - deposición física de vapor) o en forma gaseosa (PACVD - deposición química de vapor asistida por plasma) y es Vacío aislado. A diferencia de los métodos de recubrimiento convencionales, este proceso de vacío ecológico Se pueden realizar composiciones únicas de diferentes materiales y capas.

Triondur C recubrimiento especial para rodamientos.

Un ejemplo de ello es el revestimiento Triondur C. Este sistema de capas similar al diamante a base de carbono ofrece la máxima protección con la mínima fricción. contra el desgaste abrasivo y adhesivo y fue desarrollado especialmente para aplicaciones de rodamientos de rodillos. La fricción seca contra el acero se reduce hasta en un 80%.

Si solo se recubre un compañero de fricción, aumenta la vida útil de todo el sistema tribológico. Debido a la estructura de capas muy dúctil, Triondur C puede soportar altas presiones superficiales, como las que se producen en los rodamientos de rodillos. Las aplicaciones típicas son rodillos cilíndricos en rodamientos de rodillos a rótula para calandrias de papel, rodillos cilíndricos en rodamientos de rodillos axiales para motores hidráulicos o rodillos con un diámetro exterior revestido para la industria de la impresión.

Además, hay uno galvanoplastia Se encuentra disponible una planta de desarrollo, que sirve en particular para desarrollar recubrimientos anticorrosión respetuosos con el medio ambiente y, por lo tanto, orientados al cliente y al futuro. Entre otras cosas, la atención se centra en los recubrimientos que no contienen cromo hexavalente (Cr-VI) y, por lo tanto, cumplen con los estrictos requisitos de la nueva normativa sobre vehículos al final de su vida útil de la UE. Ambos sistemas de desarrollo también permiten la combinación orientada al costo y la función de los diversos procesos de deposición y sistemas de recubrimiento.

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