Un edificio prestigioso sólo es verdaderamente aceptado por los habitantes de una ciudad cuando se le ha puesto un apodo. El rallador de queso de Londres lo hizo. Pero la fachada sur inclinada no sólo dio al edificio comercial de 225 m de altura un apodo distintivo, sino que también hizo necesario crear un sistema de acceso a la fachada a medida. El asociado Antriebstechnik proviene de NORD y garantiza potencia y seguridad en la tecnología de elevación.

Integral Cradles Ltd se especializa en resolver desafíos arquitectónicos para sistemas de acceso a fachadas. Como uno de sus últimos proyectos, la constructora británica ha completado dos Unidades de Mantenimiento de Edificios (BMU) para un rascacielos de 52 plantas y 225 m de altura en el distrito financiero de Londres. Apodado el Rallador de Queso, el edificio en 122 Leadenhall Street tiene una fachada de vidrio inclinada 10°. El encargo de Integral Cradles era crear acceso a los cuatro lados y a todas las zonas de las fachadas.

El BMU personalizadas están instalados permanentemente en el techo. Cada uno de ellos consta de una grúa móvil, elementos de fijación y andamio suspendido. El brazo de la grúa se puede extender hasta un alcance de más de 20 m. Los polipastos transportan cristales con un peso total de hasta 1 t. La seguridad y la disponibilidad jugaron un papel fundamental en el diseño de los sistemas. Como accionamiento se utilizan motorreductores de eje cónico y convertidores de frecuencia de la serie “Nordac” PRO de Nord Drivesystems.

Servicio mundial en demanda

Integral Cradles desarrolló las BMU para esto Edificio Leadenhall junto con su socio de entrega español Góndolas in Design, SL (GinD), que proporcionó componentes esenciales de su propia producción o de proveedores probados. GinD es cliente desde hace mucho tiempo del especialista en accionamientos con sede en Bargteheide. La empresa, con sede en Madrid, ya ha equipado numerosas BMU con accionamientos Nord para proyectos de construcción igualmente espectaculares en todo el mundo.

A la hora de elegir proveedores, Integral Cradles y GinD dan gran importancia a la calidad, el servicio y el soporte técnico internacional. Por ello, el apoyo de Nord durante la planificación del proyecto fue esencial. Los ingenieros del fabricante alemán de propulsores examinaron detalladamente todas las especificaciones críticas y planificaron cada una de ellas. eje motriz óptimo para la aplicación. La filial inglesa brindó apoyo local Nord Gear Ltd. – uno de muchos en 36 países en todo el mundo.

Funciones de accionamiento para tecnología de elevación.

Cada BMU incluye cuatro inversores Ejes controlados: la grúa, equilibrada con un contrapeso, puede desplazarse sobre raíles a lo largo de la mitad de la longitud del techo y girar alrededor de un eje giratorio. El brazo de la grúa se puede extender telescópicamente y el andamio de trabajo se baja hasta la fachada del edificio mediante un cabrestante. El eje abatible para posicionar el brazo de la grúa tiene un accionamiento hidráulico. La aplicación requiere una aceleración y un frenado suaves, que se implementan mediante variadores de frecuencia de la serie Nordac PRO.

Con la facilidad de uso Software “Nord CON” permite configurar los convertidores de frecuencia de forma rápida y segura. Además de rampas de aceleración y frenado para un arranque y parada suaves, la lista de parámetros relevantes para las tareas de aplicación incluye, por ejemplo, diferentes velocidades y comportamientos de frenado, así como funciones de seguridad.

el opcional Cuadro de parámetros permite al usuario cambiar rápidamente algunos parámetros en el sitio y copiar los mismos conjuntos de parámetros a varios inversores. El control vectorial preciso y la alta capacidad de sobrecarga permiten un funcionamiento seguro del motorreductores con altos requisitos de torque. Cada Nordac PRO dispone de amplias interfaces, incluida la conexión al PLC del cliente, que controla la sincronización de todos los ejes. Los convertidores de frecuencia están protegidos contra la intemperie. armario de distribución montado cerca de la BMU.

Todos los componentes de accionamiento de nuestra propia producción.

El motorreductores Los ejes BMU también fueron fabricados y ensamblados por Nord. Ambos motores Se trata de modelos IE3 energéticamente eficientes con potencias nominales de hasta 5,5 kW. Para algunos ejes se incluyeron Frenos de seguridad, que se puede ventilar manualmente. Todos los motores montados verticalmente tienen una capota sobre la cubierta del ventilador para evitar que la lluvia y la suciedad entren por la parte trasera. Todos los ejes motorizados están equipados con engranajes cónicos altamente eficientes.

Innovaciones del convertidor de frecuencia: descentralizado, en red con aplicación y mucho más.

El probado y probado Vivienda en bloque, fabricado a partir de un bloque de hierro fundido, puede soportar las cargas más pesadas sin deformarse. Todo lager y los asientos del sello están integrados en la carcasa del bloque. No existen puntos débiles como superficies de unión o accesorios donde pueda producirse desgaste mecánico o fugas de aceite. El uso de muñones de rodamiento y diámetros de engranaje más grandes también aumenta la capacidad de torsión, así como la vida útil y la confiabilidad en comparación con marcas comparables.

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