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Actualizaciones en el acoplamiento

Embrague de seguridad, acoplamiento del eje, acoplamiento de garras, embrague multidisco

ktr0713historia de éxito

EMO Salón 25 soporte D46

Las máquinas herramienta son robustos y por lo tanto casi indestructible en su diseño básico. Una nueva tendencia muestra que hay algunas buenas razones para hacer brillar maquinaria de precisión con ajuste retro con un nuevo esplendor - al menos en términos de dinámica y precisión. Luhatec aquí ha hecho sus propias experiencias: Cuando reconversión integral de sus máquinas-herramienta y readaptación con variadores de servo modernas de precisión, ya no serán olvidados fabricantes de máquinas que el uso de un acoplamiento sin juego, flexible a la torsión de KTR el rendimiento de los aumentos de la máquina.



ktr10713En muchos fabricantes de maquinaria y fabricantes de máquinas especiales se pueden encontrar en las naves de producción  y especialmente en el prototipo junto a un muy modernos parques de maquinaria también nichos en los que las máquinas más antiguas hacen su trabajo. En algunas empresas, que tienen sólo ocasionalmente "hacer", por lo que a menudo se utilizan incluso para tareas muy específicas. Esto es, por supuesto, no es accidental y no es un ejemplo para el uso descrito aquí. Sin embargo, incluso los producidos en el pasado reciente, máquinas herramientas de precisión para lograr una vida muy larga. Los expertos elogiaron en particular la elevada rigidez del diseño básico de las máquinas más antiguas y por lo tanto, a menudo reacios a invertir en nuevos equipos. Simplemente iba a durar un tiempo hasta que las tensiones residuales presentes en las nuevas máquinas se han roto en el tiempo.

Por estas razones, es actualmente la retroadaptación de los centros de mecanizado de alta calidad en la tendencia. Puede reemplazar mientras los accionamientos y controles que mejoran su mayoría con el objetivo de precisión y dinámica de la máquina y poner al día. Un componente relativamente discreta en el tren de transmisión juega un papel importante: el acoplamiento del eje debe adaptarse a la dinámica de conducción cambiantes.

Flexible con máquinas idénticas

Si nos atenemos a esta recomendación, se pueden beneficiar de un verdadero salto en el rendimiento de la máquina. De ellos, los líderes de la Maschinenbau GmbH en Bad Bentheim Luhatec pueden informar de primera mano. La compañía ofrece tratamientos mecánicos, especialmente con el mecanizado de piezas prismáticas. Pueden editar aquí, por ejemplo, accesorios de dimensiones precisas de grandes motores, ejes de dirección para montacargas y varios recintos para las unidades de las máquinas móviles.

Para estas tareas exigentes Luhatec mantiene listo con el de procedimientos apropiados conocimientos necesarios y. A los once centros de mecanizado horizontales idénticas del tipo Scharmann Solon 3 se puede mecanizar con componentes de alta precisión de pesaje de hasta 2,5 t. Todas las máquinas están equipadas con un cambiador de doble paleta, herramienta de enfriamiento de alta presión y la plataforma giratoria de precisión con control CNC. Para los componentes más pequeños a 500 kg de peso son ocho centros de mecanizado horizontal Steinel FFZ 260 disponible.

Los primeros centros de fresado Scharmann compraron Luhatec utilizado conscientemente. "Empezamos con cinco máquinas 2001 que hemos tomado desde el motor de producción de un fabricante de automóviles, dijo Erich Luttermann, uno de los dos directores generales de la empresa. "Las máquinas han trabajado allí durante cinco años del cárter de los motores de doce cilindros. Ellos son robustos, muy fiable y la rigidez de la bancada de la máquina es muy alta ".

Para piezas complejas siguen Erich Luttermann y su socio Heiko ten Hagen el objetivo tantas operaciones en una sola instalación  resumir, con el fin de ahorrar tiempo de proceso y por lo tanto los costes. Otra ventaja competitiva es la gran experiencia técnica de maquinaria de la empresa, los empleados 32: No sólo las reparaciones estándar, tales como el reemplazo regular de los husillos de bolas se realiza por sus propios medios. Incluso con grandes modificaciones tienen la experiencia de técnico de fabricación. 

La sustitución de la técnica de accionamiento y control

Por lo tanto Luhatec también fue el proyecto de modernizaciones en primero solo y el gerente informó acerca de los antecedentes: "Decidimos hace dos años para renovar en todas las máquinas de Solon, unidades de control y, debido a la mecánica de la máquina se encuentra todavía en excelente estado. Sin embargo, es necesario un mayor dinamismo y también problemas en la obtención de piezas de repuesto prevenir. "

Sin embargo, a pesar del amplio conocimiento de ingeniería del proyecto de modernización de la empresa terminó en el primer equipo con una decepción suave. "El motor de giro silbido muy fuerte, y no mecanizado preciso que fuera posible. A pesar de que hoy conocemos los entresijos de las máquinas, no pudimos encontrar la causa ", dice el socio director.

Servomotores digitales: amortiguación es importante

ktr20713En esta situación Luhatec recibió el apoyo de los fabricantes de servomotores. Se recomienda a los ingenieros mecánicos, el acoplamiento giratorio a través de un contragolpe dreleastische "Rotex GS" Kuppplung para ser reemplazado por KTR. "El fabricante del motor había hecho la experiencia de que las unidades de servo control digital tienden a oscilar si se diseñan completamente rígido. Es por eso que siempre se recomienda usar Achsspindelantrieben elástico a la torsión acoplamientos en el Rotex GS ".

Luhatec ha recurrido a esta recomendación a la KTR GmbH en Rheine. Especialista en el diseño de sistemas de accionamiento en accionamientos de husillo altamente dinámico, el primer Rotex GS ya desarrolló hace unos veinte años. Sus ingenieros han diseñado el acoplamiento adecuado dentro de un corto período de tiempo desde el motor y ha encontrado los datos necesarios para esta aplicación exigente compromiso entre rigidez y amortiguación de las vibraciones. Dado que es un producto desde el programa KTR catálogo en este acoplamiento, los componentes a continuación, podrían ser entregados rápidamente a Luhatec.

Como una mandíbula reacción de acoplamiento con una elasticidad de rotación definida, el Rotex GS éxito en las unidades altamente dinámicos de máquinas herramientas, tanto en el equipo original, así como modernizaciones. Usted puede ajustar las características de amortiguación exactamente a los parámetros de la unidad de la dureza Shore de la corona. John Deister, Director de Producto de KTR GmbH: "Nuestra experiencia muestra que cuando las unidades de control numérico de alta, dinámica un grado de atenuación se requiere, el efecto de mejora del rendimiento. Si el sistema de accionamiento es cien por ciento es dura, porque, por ejemplo, se utiliza un fuelle o placa de embrague de acero, usted tiene que limitar los valores de aceleración artificial, y que sería contraproducente ".

Diferentes como el día y la noche

ktr30713El hecho de que en las unidades de posicionamiento altamente dinámicos, es necesario un cierto grado de amortiguación y elasticidad como sorprendente a primera vista. De los empleados de Luhatec eran escépticos de que la sustitución de una rígida giratoria puede arreglar por un flexible problemas de acoplamiento. Pero después de haber sustituido el embrague, el motor de inmediato llegó a la dinámica y la precisión esperada. "El resultado fue verdaderamente increíble - tan diferentes como el día y la noche", dijo complacido hoy Luttermann.

Los beneficios de la adaptación en la práctica podrían ser identificados rápidamente. La máquina trabaja no sólo más rápido sino también más preciso: "Nos damos cuenta, por ejemplo, en el fresado de grandes ataques. Aquí la precisión es mayor, sobre todo en las transiciones, porque los movimientos achsübergreifenden se controlan mejor ", dice el CEO.  Gracias a la mayor cantidad de memoria del controlador ahora puede ejecutar tareas exigentes como la molienda de mejor forma y también el sistema de medición directa recién instalado contribuye a una mayor precisión en los componentes.

Retrofit continúa

Dadas estas ventajas, no es de extrañar que Luhatec continúa el programa de retroadaptación, aumentando de este modo la precisión y la eficiencia de la maquinaria existente. Una vez que haya adquirido experiencia con ella, la velocidad de impacto se incrementa: Luhatec planes para convertir los centros de mecanizado más Scharmann poco y usan naturalmente elástico a la torsión ROTEX acoplamientos GS KTR al regulador.

Foto superior: Luhatec procesa principalmente componentes de la transmisión debe cumplir con los requisitos de alta precisión y exactitud dimensional.

El autor es John Deister Product Manager de KTR GmbH en Rheine.


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